[实用新型]一种处理含油废水的气浮-絮凝装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工装置领域，具体涉及一种处理含油废水的气浮-絮凝装置。 

背景技术

润滑油、机油等石油副产品被广泛的应用在汽车等运动部件的内部结构中，它能起到润滑、冷却、减磨、清洁、密封等作用。另外，在石油的开采过程中，会产生大量的含油废水。所以，润滑油等含油废水通常会出现在工业废水中。由于润滑油等含油废水的主要成分是一系列长链烷烃，属于难降解有机物，一旦进入污水处理厂进行生物降解时就会将微生物包裹起来从而限制微生物的新陈代谢，甚至导致微生物的死亡，若这类废水不经过处理而直接排入水中，将会造成大量的厚度不一的油膜浮于水面。据测定，每千克石油能覆盖约5000平方米的水域。这些油膜使水与大气隔绝，不仅破坏水体自净、水气交换能力，影响水生生物的生长，甚至能引发人类的多种疾病。所以，在进行生化处理前必须对其进行处理。 

气浮法是以表面活性剂为基础的分离过程，它优先被用于矿物浮选的过程中。由于它具有操作时间短、设备占地面积小、去除率高、对各种污染物都能灵活处理等优点被广泛的应用在污水处理，水质净化等工艺领域。最近，越来越多的研究发现，气浮对于含油废水的处理也是非常有前途的。在气浮过程中添加表面活性剂，表面活性剂会优先粘附在气/水界面上并减小了气水界面张力，亲水基附在水相，疏水基附在气相。这样会增强气泡的稳定性， 降低气泡的上升速度并阻碍气泡的融和兼并，气泡的尺寸减小，气泡的比表面积增大从而使污染物的去除率增大。絮凝法又称凝聚法，是向废水中投加一定比例的絮凝剂，在污水中生成疏水性的絮状物，然后用沉降或气浮的方法将絮状物去除。加入絮凝剂后可以使小分子的油滴等污染物絮凝成大的絮体，然后再进行气浮，这样会提高气浮过程污染物的去除效率。所以，经常使用气浮-絮凝法来处理煤矿废水，塑料废水和含油废水等。在实际应用中气浮-絮凝通常要多个处理单元来完成，比如气浮池，絮凝池，隔油池等，这样一来，不仅会占地面积大，而且操作复杂，投入资金大。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种处理含油废水的气浮-絮凝装置，该装置基于气浮-絮凝法对含油废水处理的良好效果，能够将气浮和絮凝两个操作单元结合在同一个处理装置中完成。 

为了实现上述技术任务，本实用新型采取如下技术方案予以实现： 

一种处理含油废水的气浮-絮凝装置，包括测试容器、转子流量计、胶管、气泵、曝气头、搅拌桨、处理液流出口和浮渣排出口，其中，测试容器中安装有搅拌桨，测试容器上端的侧壁上设置有浮渣排出口，测试容器下端的侧壁上设置有处理液流出口，测试容器的底部安装有曝气头，曝气头通过带有转子流量计的胶管与气泵相连。 

本实用新型还有如下技术特点： 

所述的测试容器为侧壁带有刻度的10L透明有机玻璃容器。 

所述的处理液流出口和浮渣排出口之间的测试容器侧壁上设置有备用排水阀。 

所述的气泵采用真空气泵。 

所述的处理液流出口为带有阀门的铜质管。 

所述的浮渣排出口为带有阀门的铜质管。 

本实用新型的装置基于气浮-絮凝法对含油废水处理的良好效果，能够将气浮和絮凝两个操作单元结合在同一个处理装置中完成。通过这种结合，不仅操作简便，而且占地面积小，花费少，处理效率高。在气浮过程中，由曝气头给予条件。在絮凝的过程中，由搅拌桨给予动力。 

附图说明

图1是本实用新型的装置图。 

图2是本实用新型的应用例的工作步骤。 

图3是pH值对润滑油废水COD去除率的影响。 

图4是絮凝剂壳聚糖的投加量对润滑油废水COD去除率的影响。 

图5是搅拌时间对润滑油废水COD去除率的影响。 

图6是气浮时间对润滑油废水COD去除率的影响。 

图中各个标号的含义为：1-测试容器，2-转子流量计，3-胶管，4-气泵，5-曝气头，6-搅拌桨，7-处理液流出口，8-浮渣排出口，9-备用排水阀。 

以下结合附图和实施例对本实用新型的具体内容作进一步详细地说明。 

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。