[实用新型]农机具材料磨损机覆土装置

说明书

一、     技术领域：

本实用新型属于农机具材料磨损机的部件，具体涉及的是农机具材料磨损机覆土装置。

二、技术背景：

现代化农业生产依托于机械化生产，机械化生产就离不开先进的农机具，农机具的性能及使用寿命与农业生产的产量、成本息息相关，要保证农机具的性能与使用寿命制作农机具的材料的耐磨性是关键；目前都是使用万能摩擦磨损试验机、四球摩擦试验机、环块磨损试验机等设备对农机具材料的耐磨性进行测定，但是这些设备在测定过程中都存在弊端，其测试环境与农机工作的环境有较大差距，导致所得出的测试结果与实际中农机具的材料磨损结果相差较大，测试结果不准确，影响农机具的性能与使用寿命。

三、发明内容：

本实用新型的目的是提供农机具材料磨损机覆土装置，这种农机具材料磨损机覆土装置用于解决目前农机具材料耐磨性测定过程中测试环境与农机具实际工作环境差距大，测试结果不准确的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种农机具材料磨损机覆土装置安装在一圆形土槽中，由位置调整机构、深度调整机构、覆土刮土机构组成，位置调整机构安装在圆形土槽中竖直安装的回转轴的顶端，位置调整机构外侧竖直安装深度调整机构，深度调整机构下端安装覆土刮土机构；位置调整机构由花键轴插入水平套筒的花键孔中并用紧定螺钉固定构成，花键轴固定在回转轴的顶端；深度调整机构由竖直轴插入竖直套筒的光孔中并用紧定螺钉固定，竖直轴下端焊接上连接板构成，竖直套筒与水平套筒固定安装；覆土刮土机构由覆土板、刮土板共同焊接在下连接板上构成，下连接板固定在上连接板下面。

上述方案中覆土板为两片，两片覆土板左右对称布置；刮土板由外刮土板和内刮土板构成，其中外刮土板为凸字形，内刮土板为凹字形。

有益效果：

1.本实用新型结构简单，操作方便，能够准确测定农机具材料在土壤中的耐磨性，达到很好的测定效果。

2.本实用新型在工作时，能够根据被测试样的转动半径改变运动速度，相应地调整覆土位置，且能够根据不同农机具耕作部件作业要求，相应地调整覆土深度。

四、附图说明：

图1是本实用新型结构的俯视图；

图2是图1中A—A向剖视图。

1圆形土槽， 2外刮土板， 3覆土板， 4下连接板， 5上连接板， 6内刮土板， 7竖直轴， 8竖直套筒， 9紧定螺钉， 10水平套筒，11花键轴， 12回转轴， 13土壤， 14螺栓。

五、具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图2所示，这种农机具材料磨损机覆土装置安装在农机具材料磨损机的圆形土槽中，它由位置调整机构、深度调整机构和覆土刮土机构组成。圆形土槽1中装有土壤13，土槽1的中心竖直安装有可旋转的回转轴12，回转轴12的顶部平面上焊接有位置调整机构的花键轴11，位置调整机构外端连接深度调整机构，深度调整机构下端连接覆土刮土机构。

参阅图1，位置调整机构由花键轴11、水平套筒10、紧定螺钉9构成。花键轴11内侧端水平焊接在回转轴12顶部的平面上，花键轴11外侧端插入水平套筒10的花键孔中，水平套筒10可沿着花键轴11轴向移位，紧定螺钉9径向插入套筒10的螺纹孔中，紧定螺钉9用于将套筒10在花键轴11上锁定定位。

深度调整机构由竖直套筒8、竖直轴7、紧定螺钉9、上连接板5构成。竖直套筒8垂直焊接在水平套筒10的外端，竖直轴7插入竖直套筒8的光孔中，竖直轴7可沿着竖直套筒8轴向移位，紧定螺钉9径向插入竖直套筒8的螺纹孔中，紧定螺钉9用于将竖直轴7在竖直套筒8中锁定定位。

覆土刮土机构由下连接板4、覆土板3、外刮土板2、内刮土板6构成。，通过螺栓14将下连接板4与上连接板5固定一体，覆土板3和内、外刮土板均焊接在下连接板4的下端。覆土板3为两片，左右对称布置。刮土板由外刮土板和内刮土板构成，外刮土板2制成“凸”字形，内刮土板6制成“凹”字形。

试验前，首先通过上、下连接板将覆土刮土机构安装在深度调整机构的下端。然后根据不同农具耕作部件实际作业时的覆土深度，垂直调整竖直轴7在竖直套筒8中的位置，达到要求的覆土深度后，拧紧紧定螺钉9，将竖直轴7锁定。再根据被测试样的旋转半径，调整覆土位置，使覆土板3恰好能将被测试样在土壤中划过后形成的沟槽覆土盖上。具体调整是轴向移动水平套筒10在花键轴11上的位置，测量覆土板回转半径，当其与被测试样回转半径相等时，拧紧紧定螺钉9，将水平套筒10锁定。

试验时，磨损机的回转轴12转动，通过位置调整机构、深度调整机构使覆土刮土机构绕着回转轴12同步回转，内、外刮土板分别将粘附在回转轴12外壁、圆形土槽1内壁上的土壤刮除，并向覆土板3中心聚拢，为避免土壤堆积，内、外刮土板分别制成“凹”、“凸”形状。覆土板3将被测试样划过土壤后形成的沟槽覆土填平，并形成“垄台”形状，随后旋转来的镇压装置将“垄台”压实，以利于土壤对被测试样进行连续摩擦磨损。