[实用新型]用于压痕机的压痕刀组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于压痕机的压痕刀组件。

背景技术

压痕机是一种用于模切各种片型材料，如在硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革上压出一条条痕迹来。它广泛运用于印刷，包装、装饰及塑料行业。现有技术中的压痕机大多是手动操作的，压痕机上所采用的压痕刀组件，也需要用户手动复位。这种结构的压痕刀组件在使用时很不方便，压痕效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种压痕效率更高的用于压痕机的压痕刀组件。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于压痕机的压痕刀组件，它包括上刀体和下刀体，上刀体上设有压痕刀槽，下刀体上设有与压痕刀槽相配的压痕刃；它包括用于连接上刀体和下刀体的连接组件，所述的连接组件至少两个，分别位于上刀体和下刀体的两端；所述的连接组件包括销柱和弹簧，销柱销接于上刀体和下刀体之间，弹簧套在销柱上，弹簧的一端与上刀体相抵，弹簧的另一端与下刀体相抵，弹簧的弹力大于上刀体的重力。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：销柱销接于上刀体和下刀体之间，弹簧套在销柱上，弹簧的一端与上刀体相抵，弹簧的另一端与下刀体相抵，弹簧的弹力大于上刀体的重力。当上刀体与下刀体完成一次压痕动作后，由于弹簧的作用会使上刀体与下刀体自动分离，也就是说使上下刀体恢复到压合之前的状态，这样用户不用手动将上下刀体来复位，直接放入下一个待压产品即可，显然这样压痕机减少了一道生产工序，压痕效率更高了。

作为改进，所述的上刀体一端的侧壁上设有第一螺纹孔。该结构可以通过一带手柄的螺杆拧入螺纹孔内，十分方便的将压痕刀组件从压痕机中拖出来，以便对上刀体进行维护。

作为改进，所述的下刀体一端的侧壁上设有第二螺纹孔。该结构在第一螺纹孔有滑丝或是受到干涉的情况下可以通过一带手柄的螺杆拧入第二螺纹孔内，十分方便的将压痕刀组件从压痕机中拖出来，以便对上刀体进行维护。

作为改进，所述的上刀体的上端面上设有用于将上刀体限制在压痕机的上刀体座上的第一限位槽。该结构可以防止上刀体与上刀体座之间发生平面上的错位移动。

作为改进，所述的下刀体的下端面上设有用于将下刀体限制在压痕机的下刀体座上的第二限位槽。该结构可以防止下刀体与下刀体座之间发生平面上的错位移动。

附图说明

图1是本实用新型用于压痕机的压痕刀组件的结构示意图。

图2图1的侧面视图经放大处理后的示意图。

图3图1的俯视图。

图4图1的立体图。

图5是本实用新型用于压痕机的压痕刀组件在使用状态下的结构示意图。

如图所示：1、上刀体，2、下刀体，3、连接组件，4、销柱，5、弹簧，6、第一螺纹孔，7、第二螺纹孔，8、销柱孔，9、第一限位槽，10、第二限位槽，11、压痕刀槽，12、压痕刃，13、上刀体座，14、下刀体座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1到附图5，一种用于压痕机的压痕刀组件，它包括上刀体1和下刀体2，上刀体1上设有压痕刀槽11，下刀体2上设有与压痕刀槽相配的压痕刃12；它包括用于连接上刀体1和下刀体2的连接组件3，所述的连接组件3至少两个，分别位于上刀体1和下刀体2的两端；所述的连接组件3包括销柱4和弹簧5，销柱4销接于上刀体1和下刀体2之间，弹簧5套在销柱4上，弹簧5的一端与上刀体1相抵，弹簧5的另一端与下刀体2相抵，弹簧5的弹力大于上刀体1的重力。所述的上刀体1一端的侧壁上设有第一螺纹孔6。所述的下刀体2一端的侧壁上设有第二螺纹孔7。所述的上刀体1的上端面上设有用于将上刀体限制在压痕机的上刀体座13上的第一限位槽9。所述的下刀体2的下端面上设有用于将下刀体限制在压痕机的下刀体座14上的第二限位槽10。

本实用新型在具体实施时，所述的连接组件3为两组，分别位于上下刀体的左右两端，每组均包括一个销柱4和一个弹簧5，上下刀体上均设有用于安装销柱4的销柱孔8，所述的销柱孔8为沉孔结构，所述的销柱4将上下刀体销接后，上下刀体之间存在有一个用于放置待压产品的间隙，上下刀体可以沿销柱上下活动，所述的销柱4可以采用直径小于销柱孔孔径的螺栓，所述的螺栓两头通过螺母锁定，以防止上下刀体相分离。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。