[实用新型]一种具有动态密封结构的压差信号传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有动态密封结构的压差信号传感器，属于油压差测量领域。

背景技术

目前，现有的测量油管内油压差的压差信号传感器主要有两种方式，一种是采用波纹管作为感压元件，波纹管对其内外腔形成的高、低压力信号敏感，输出与压力差成比例的位移信号；另一种是使用膜盒作为感压元件。但两种方式都无法排出油管内的气体，油管内的气体对油压差的测量产生影响，使得所测量的压力差并不准确。

实用新型内容

本实用新型为解决现有压差信号传感器无法排出油管路内气体，使测量不准确的问题。

为解决上述技术问题提供一种具有动态密封结构的压差信号传感器，所述传感器包括底座、下膜片、下壳体、上壳体、柱塞、位移传递柱和信号输出模块，底座上端的中间位置设置有凹槽，下膜片固定连接在凹槽的上端且二者间密封，下壳体为顶部开有下通孔的盖状结构，下壳体设置在下膜片的外侧，下壳体的下端固定连接在底座的上端且二者连接处密封，柱塞固定套装在下通孔内且柱塞与下壳体之间密封，位移传递柱滑动套装在柱塞内，位移传递柱与柱塞的配合间隙小于5μm，位移传递柱的下端贴在下膜片的上表面上，位移传递柱的上端设置有信号输出模块，底座上凹槽的底部开有第一通孔，下膜片、底座和下壳体所组成腔体的内壁上还开有贯通到所述传感器外部的第二通孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型所述的位移传递柱与柱塞的配合间隙小于5μm（油分子直径为5μm），下膜片的上端腔体通过第二通孔充入低压油，下膜片的下端腔体通过第一通孔充入高压油，从而使得低压油所在腔体可通过位移传递柱与柱塞之间的间隙将低压油所在腔体内的气体排出并保证腔体内的油不流出，实现动态密封，使所测得的油压差更加准确。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种具有动态密封结构的压差信号传感器，所述传感器包括底座1、下膜片2、下壳体4、上壳体5、柱塞10、位移传递柱11和信号输出模块13，底座1上端的中间位置设置有凹槽1-1，下膜片2固定连接在凹槽1-1的上端且二者连接处密封，下壳体4为顶部开有下通孔4-1的盖状结构，下壳体4设置在下膜片2的外侧，下壳体4的下端固定连接在底座1的上端且二者间密封，柱塞10固定套装在下通孔4-1内且柱塞10与下壳体4之间密封，位移传递柱11滑动套装在柱塞10内，位移传递柱11与柱塞10的配合间隙小于5μm（油分子直径为5μm），位移传递柱11的下端贴在下膜片2的上表面上，位移传递柱11的上端设置有信号输出模块13，底座1上凹槽1-1的底部开有第一通孔14，下膜片2、底座1和下壳体4所组成腔体的内壁上还开有贯通到所述传感器外部的第二通孔15。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述柱塞10的外壁上沿圆周方向还设置有法兰盘10-1，柱塞10与法兰盘10-1为一体结构，柱塞10通过螺钉16与下壳体4的上端面法兰连接，如此设置，使柱塞10与下壳体4之间的连接更加稳固，其他组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述法兰盘10-1与下壳体4的上端面之间沿着圆周方向还设置有密封圈17，如此设置，使下壳体4下端的腔体密封效果更好，其他组成和连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述传感器还包括有下柱塞螺母8，下柱塞螺母8为蘑菇形，位移传递柱11的下端为螺纹杆，下柱塞螺母8头部朝下设置，下柱塞螺母8的上端与位移传递柱11的下端螺纹连接，下柱塞螺母8的蘑菇形头部与下膜片2固定连接，如此设置，增大下膜片2与位移传递柱11的接触面积，使得下膜片2在传递位移时不易损坏，其他组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述传感器还包括有下压盖3，下压盖3开口朝下固定连接在凹槽1-1的槽缘上端，下膜片2夹在下压盖3与底座1之间，下压盖3上端的中间位置开有下压盖通孔，位移传递柱11穿在下压盖通孔上，如此设置，使得下膜片2更加稳固且密封性更好，其他组成和连接关系与具体实施方式一相同。