[实用新型]线缆连接器组件

说明书

【技术领域】

本实用新型有关一种连接器组件，尤其涉及一种传输高速数据的线缆连接器组件。 

【背景技术】

线缆连接器组件在电子领域应用非常广泛，在电子设备中之组件与组件、组件与系统、系统与系统之间都有运用，进行电气连接和信号传递，是构成一个完整系统所必须之基础组件。SATA(Serial Advanced Technology Attachment,串行高级技术附件)是一种采用串行方式传输数据的硬盘接口类型。SATA连接器一般都包括绝缘本体、安装在绝缘本体内的端子、固定端子的定位元件及焊接于SATA连接器的线缆，但现有SATA连接器之间焊接线缆时，要保持两SATA连接器保持在线缆同侧，并达到同样的外模包裹标准时，需开设两套不同规格的SATA连接器模具而增加成本。 

所以有必要提供一种新的线缆连接器组件来解决上述问题。 

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种节省生产成本的线缆连接器组件。 

为了实现上述目的，本实用新型线缆连接器组件可以采用以下技术方案：一种线缆连接器组件,其包括两个相同的电连接器及连接两个电连接器的线缆，所述电连接器包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体的若干端子及组装于所述绝缘本体后端的隔板，所述端子包括焊接部，从电连接器的后端面来看，所述焊接部位于所述绝缘本体的正中间。 

在优选的实施方式中，所述焊接部呈U型并且向上向后再向下延伸。 

在优选的实施方式中，两个所述电连接器位于所述线缆的同侧并沿所述线缆延伸方向对齐。 

在优选的实施方式中，所述端子还包括固持部及由所述固持部向前曲折延伸呈弧形的对接部，所述对接部收容于所述绝缘本体。 

在优选的实施方式中，所述绝缘本体设有端子槽，所述端子的固持部与所 述端子槽相互干涉使所述端子定位于所述绝缘本体内。 

在优选的实施方式中，所述端子的焊接部包括自所述固持部向后延伸并弯折形成的第一弯折部、自所述第一弯折部向上延伸并弯折形成的第二弯折部、自所述第二弯折部向后延伸并弯折形成的第三弯折部及自所述第三弯折部向下延伸形成的自由端。 

在优选的实施方式中，所述线缆为圆线，其具有若干芯线及包覆所述芯线的绝缘层，在所述线缆一端芯线末端自所述焊接部的自由端朝第三弯折部方向延伸，在所述线缆的另一端，所述芯线末端自所述焊接部的第三弯折部朝自由端方向延伸。 

在优选的实施方式中，所述电连接器还包括组装于所述绝缘本体后端的隔板，所述隔板设有若干穿孔，所述焊接部穿过所述穿孔并外露于所述绝缘本体。 

在优选的实施方式中，所述绝缘本体的后端面向内凹陷形成安装槽，所述隔板安装于所述安装槽。 

在优选的实施方式中，所述两个电连接器均为具有L型收容腔的SATA连接器，所述两个电连接器的收容腔相互平行，且L型的排列方式一致。 

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：焊接部位于绝缘本体的正中间，确保了线缆与焊接部焊接时，沿所述电连接器后端左右两侧焊接均可达到一定的相同外模包裹标准尺寸，不需要开设两套不同规格的连接器模具而增加成本。 

【附图说明】

图1是本实用新型线缆连接器组件的电连接器的立体组装图。 

图2是图1所示电连接器的另一视角的视图。 

图3是图1所示电连接器的立体分解图。 

图4是图3所示电连接器另一方向的立体分解图。 

图5是本实用新型线缆连接器组件的示意图。 

【具体实施方式】

参照图1至图5所示，线缆连接器组件包括两个相同的电连接器100及连接两个电连接器100的线缆4，在本实施方式中，电连接器100为符合SATA标准的连接器。电连接器100包括绝缘本体1、收容于绝缘本体1的端子2及 安装于绝缘本体1后端的隔板3。 

绝缘本体1包括自其前表面向内凹陷形成的L型收容腔11，收容腔11的上壁设有沿横向排列的自前向后延伸的若干端子槽12，端子槽12连通收容腔11。绝缘本体1的后端面向内凹陷形成安装槽13。 

端子2横向排成一行，包括具有倒刺的固持部21、由固持部21向前曲折延伸呈弧形的对接部22及由固持部21向上向后再向下延伸的U型焊接部23，端子2的焊接部23包括自固持部21向后延伸并弯折形成的第一弯折部231、自第一弯折部231向上延伸并弯折形成的第二弯折部232、自第二弯折部232向后延伸并弯折形成的第三弯折部233及自第三弯折部233向下延伸形成的自由端234，从绝缘本体1的后端面来看，端子2的焊接部23位于绝缘本体1的中间位置。