[实用新型]筒锥连体水力流旋流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及分级脱泥技术领域，特别涉及水力旋流分级脱泥的设备。 

技术背景

在磷资源利用中，应用不同规格水力旋流器生产粉磷精矿，将-10μm的矿泥作为尾矿丢弃。水力旋流器还具备有把矿浆中的全粒级分出+74μm，+38μm，+ 19μm，+ 10μm ，+5μm 和-5μm多种粒级的功能。水力旋流器已经是有色、黑色、非金属，磷资源综合利用不可缺少的设备。现有的水力旋流器结构图如图一所示，它是由外溢流管a、内溢流管b、进浆管c、筒体d、锥体e和沉砂咀f六部件组成，符合工艺条件的矿浆用渣浆泵打入到进浆管c，进入筒体d，经筒体d予分级分配后，矿浆进入锥体e，经过锥体e离心力场分级、脱泥后，矿粒粗的、比重大的从沉砂咀f排出，成为沉砂产品。而矿粒细的、比重轻的从内溢流管b经外溢流管a排出器外，成为溢流产品。 

该设备的缺陷是筒体d与锥体e的结合部有一个较大的沟槽，这是筒与锥分体造成的。沟槽会导致强烈的紊流和锥体能量的损失，从而影响分级、脱泥效率。 

发明内容

本实用新型的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种筒体与锥体连为一体，消除筒体与锥体结合部的沟槽，消除结合部强烈的紊流，减少锥体离心力场能量的损失，从而提高分级、脱泥效率的水力旋流器。 

本实用新型所述的筒锥连体水力流旋流器，它由外溢流管、内溢流管、进浆管、筒锥连体和沉砂嘴组成，内溢流管位于外溢流管内部并通过法兰与筒锥连体的顶端连接，在筒锥连体的上方侧壁上连接有进浆管，筒锥连体的底部末端连接有沉砂嘴。 

本发明所述的水力旋流器，改变现有技术中的筒体和锥体分体制作法兰连接的方式，而是用一种筒锥连体的模具把筒锥体一次制作出来。这样筒体与锥体的结合部自然过渡，工作面近似流线，平顺光滑，紊流小，能量损失小，确保了水力旋流器应有的分级脱泥效率。旋流器规格Ф25~Ф150。 

附图说明

图1为现有设备结构示意图。 

图2为本实用新型结构示意图。 

1-外溢流管，2-内溢流管，3-进浆管，4-筒锥连体，5-沉砂嘴。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不限于实施例。 

实施例1 

本发明所述的水力旋流器结构，如图2所示，它由外溢流管1、内溢流管2、进浆管3、筒锥连体4和沉砂咀5组成，内溢流管位于外溢流管内部并通过法兰与筒锥连体的顶端连接，在筒锥连体的上方侧壁上连接有进浆管，筒锥连体的底部末端连接有沉砂嘴。将符合工艺条件的矿浆，用渣浆泵打入到进浆管3进入筒锥连体4，经过筒体予分级分配后，由于筒锥结合部没有沟槽，矿浆平顺进入锥体离心力场进行分级、脱泥。矿粒粗的，比重大的从沉砂咀5排出，成为沉砂产品。矿粒细的，比重轻的从内溢流管经外溢流管排出器外，成为溢流产品。

技术背景与发明实施实例见表1、表2、表3。 

专业术语： 

E₁₀：以10微米计的分级效率。

技术背景与发明实施实例对比结果             表1

技术背景与发明实施实例对比结果             表1

技术背景与发明实施实例对比结果             表3