[实用新型]一种锁套压弹簧半自动机

说明书

本实用新型属于锁具生产设备技术领域，尤其涉及一种锁套压弹簧半自动机。

目前，市场上现有的锁套压弹簧机都是通过人工手动操作将装有两弹簧片的锁套放入压合工位的压合下模上，在压合结束后又通过人工手动操作将压合好的锁套从压合下模上取出，如此反复该机械式工序，劳动强度非常大，生效效率极低，而且放置和取出锁套时都必须将手部伸入压合工位上，容易发生手部被压伤等安全事故，尤其在长时间生产中，安全性低。

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种生产效率高、劳动强度低、生产成本少，且生产安全极高的锁套压弹簧半自动机。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种锁套压弹簧半自动机，包括有机台、压合转盘、转盘驱动装置、压力机和自动退料装置，且所述压合转盘、转盘驱动装置、压力机和自动退料装置均安装在所述机台上；其中，所述压合转盘与所述机台转动连接，其表面设有环形阵列排布的压合下模，所述转盘驱动装置位于所述压合转盘的下方，并与其驱动连接；所述压力机上设有压合上模，所述压合上模在所述压力机的作用下与所述压合转盘的压合工位上的压合下模压合连接；所述自动退料装置位于所述压合转盘的外侧，并与所述压合转盘的退料工位上的压合下模连接。

进一步地，所述转盘驱动装置主要由变速电机和传动组件组成，所述变速电机通过所述传动组件与所述压合转盘驱动连接。

进一步地，所述转盘驱动装置还包括有用于控制所述变速电机运行/停止的分割器，所述分割器设于所述传动组件上。

进一步地，所述传动组件包括有从动同步轮和同步轴，所述同步轴一端设有所述从动同步轮，另一端与所述压合转盘传动连接，所述分割器设于所述同步轴上，所述变速电机的转动部上设有主动同步轮，所述主动同步轮通过同步带与所述从动同步轮传动连接。

进一步地，所述传动组件包括有从动同步轮和同步轴，所述同步轴一端设有所述从动同步轮，另一端与所述压合转盘传动连接，所述分割器设于所述同步轴上，所述变速电机的转动部上设有主动同步轮，所述主动同步轮通过同步带与所述从动同步轮传动连接。

进一步地，所述自动退料装置主要由退料气缸和退料滑槽组成，所述退料气缸设于所述压合转盘的退料工位的下方，其伸缩部可升起连接所述退料工位上的所述压合下模，并触发所述压合下模内的锁套顶出组件；所述退料滑槽设于所述压合转盘的外侧，其一端位于所述压合转盘的退料工位处，另一端连接产品收纳容器。

进一步地，所述锁套顶出组件主要由顶料滑块、顶料杆、顶料弹簧和顶料弹片组成，所述压合下模上设有用于安装固定锁套的压合腔，所述顶料弹片设于所述压合腔的内侧底部，所述顶料滑块的一端上设有所述顶料弹簧，并可向外滑动地从所述压合下模的外侧伸入至所述压合腔内，且端部可分离地与所述顶料弹片的弹起端连接；所述顶料滑块的另一端与所述顶料杆的上端连接，所述顶料杆的下端与所述退料气缸的升起的伸缩部连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述技术方案，即可实现锁套弹簧的半自动压合和成品的自动退料、回收，不但大大地提高了生产效率、降低了劳动强度及生产成本，而且不需人工将锁套放入压合工位的压合下模上，完全避免了手部被压伤等生产事故的发生，生产安全极高，人身安全有保障。

图1是本实用新型所述的锁套压弹簧半自动机实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所述的锁套压弹簧半自动机实施例中压合下模的局部剖视结构示意图；

图3是本实用新型所述的锁套压弹簧半自动机实施例中压合下模的侧视结构示意图。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3中所示：