[实用新型]一种适用苏云金杆菌固体培养发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型属于生物发酵设备技术领域，具体的，本实用新型涉及一种适用苏云金杆菌固体培养发酵装置的技术领域。

背景技术

固体发酵作为Bt工业发酵的一种新方法,和液体发酵相比在生产中逐渐体现出它的优越性:培养基含水量少,废水少,废渣少,环境污染少,容易处理;能源消耗量低,工艺设备和技术较简单,投资低;产物浓度高,后处理方便；而目前在固体培养苏云金杆菌生物杀虫剂的发酵过程中，通常采用浅盘发酵和箱式发酵两种方式，其共同特点是：产量小、占用生产场地大，发酵盘、箱底部不透气，发酵物厚度一般在2-20厘米以内，操作中使用手工作业，劳动强度大，在发酵过程中依靠自然通风或强制自然通风，造成通气不良和易受杂菌污染，温度、湿度、风量不易控制，使得产品的质量、产量的提高受到一定影响和限制；发酵物的活孢子含量在150—200亿／克，毒力效价在6000—8000IU/mg(国际单位／毫克)；可见需要加强解决上述固体培养发酵遇到的技术问题，特别是需要解决适用苏云金杆菌固体培养发酵装置问题。

发明内容

针对现有技术现状及存在的问题，本实用新型提供了一种适用苏云金杆菌固体培养发酵装置，以克服现有技术固体发酵中，特别是适用苏云金杆菌固体培养发酵过程中，通气不良和易受杂菌污染，对温、湿、风量不易控制，发酵物厚度较薄等诸多缺陷。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

通过设置固体培养基的发酵用的料槽和供氧风箱，料槽由槽架、槽体、可自由拆装的假底和下料斗组成，发酵料槽置于供氧风箱上，料槽假底带有50-100目的通风孔群，供氧风箱置于料槽下，风箱结构呈梯形，风箱一端是封死的，另一端装有供风机，风箱的风机进风口处安设有带有水汽雾化的加湿器，风箱底部坡形板内安设有冷热交换器，以及针对发酵环境的控制附设功能块组成的微机监控器,能系统的控制温度、湿度、风量和风向。

本实用新型具体提供一种适用苏云金杆菌固体培养发酵装置，该装置由放置固体培养基发酵用的料槽和供氧风箱组成，料槽由槽架、槽体、可自由拆装的假底和下料斗组成，槽体内下部设置假底，假底和下料口盖板及料槽物料挡板能自由拆装；发酵料槽置于供氧风箱上，料槽假底设置有通风孔群，供氧风箱置于料槽下，风箱箱体结构呈梯形状，由骨架和箱板构成，风箱箱体一端是封死的，另一端装有风机，风箱箱体的风机进风口处安设有带有水汽雾化的加湿器，风箱箱体的下底内置冷热交换器；槽体(1)和风箱箱体(5)通过固定衔接为一个整体。

槽架上面设置设备运行轨道，槽体内下部的假底设置有孔群的底板，假底的孔群的孔径和数量以不漏料便于通气为原则，本实用新型选择带有50—100目孔群的底板为宜；在下料口下端安装了卸料阀。

槽架用角钢或镀锌角钢制作，槽板可选用镀锌钢板或不锈钢板，其厚度可以为0.80-0.85mm；运行轨道用槽钢或工字钢制作；底板和下料斗盖板以及料槽物料挡板用0.5-15mm镀锌钢板或不锈钢扳制作。

风箱箱体是一种梯形结构的装置，由骨架和箱板构成；风箱箱体的骨架用角钢制作，箱板用0.3-0.5mm的镀锌板焊接制成一体；风箱箱体的下底内置冷热交换器。风箱箱体的风箱进风处风斗用0.3-0.5mm的镀锌钢板制作，风箱进风处风斗的一端与过滤循环风机相接；另一端与风箱箱体的接口相连，在风斗的中端安装加湿器。

本实用新型具有提高苏云金杆菌制剂的质量和产量，结构简单，使用方便，控制容易等优点。使用本实用新型提供的装置不仅大大提高产量，而且保证了质量。用于苏云金杆菌杀虫剂的固体发酵时，培养基厚度可达35-40厘米，且生产工艺容易稳定控制，保证了物料疏松，提高了发酵的均匀性，与浅盘及箱式发酵周期基本相同，提高了生产率。由于装置中内设了加湿、冷热交换功能以及使用空气过滤风机，解决了单设空调系统设备多、投资大的问题，培养基使用的是经过多级过滤的湿、温无菌空气或无菌富氧空气，降低了杂菌污染率，使发酵物的活孢子含量由150-200亿/克提高到400-500亿/克，毒力效价提高到8000-16000 IU/mg (国际单位／毫克)。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中料槽的结构示意图。

 图3为图1中供氧风箱结构示意图。