[实用新型]一种磨削单元及使用该磨削单元的复合砂轮

说明书

本实用新型涉及磨削工具，尤其涉及一种磨削单元及使用该磨削单元的复合砂轮。

现有的复合砂轮包括轴向沿上下方向延伸的砂轮基体，砂轮基体的端面上一体固设有磨削单元，磨削单元包括磨削用的磨削层，使用时将砂轮基体安装于相应动力机构上，磨削层用于对相应待加工件磨削加工。现有的这种复合砂轮存在的问题在于：磨削层属于易耗损件，在使用一段时间后，由于磨削层的损耗，且磨削层不能由砂轮基体上卸掉，就必须把整个砂轮基体和磨削层一起更换，由于砂轮基体也随磨削层一起被完全更换掉，造成复合砂轮的使用成本较高；同时由于磨削层的每次更换都需要由动力机构上拆卸掉砂轮基体，而砂轮基体由动力机构上拆卸的过程又较为麻烦，因此复合砂轮的每次更换都需要耗费较多的时间。

本实用新型的目的在于提供一种磨削单元，以解决现有技术中在更换磨削层时，砂轮基体会被随之完全更换掉而造成复合砂轮使用成本较高的问题；本实用新型的目的还在于提供一种使用该磨削单元的复合砂轮。

为了解决上述问题，本实用新型中磨削单元的技术方案为：

一种磨削单元，包括基体连接座及其上端一体固设的磨削层，基体连接座上设置有用于与砂轮基体上的螺栓穿孔位置对应以供相应连接螺栓穿装而实现基体连接座与砂轮基体固定装配的螺纹孔。

所述的磨削层和基体连接座均为圆环状结构，磨削层与基体连接座同轴设置，磨削层与基体连接座的内、外径尺寸相同。

本实用新型中复合砂轮的技术方案为：

复合砂轮，包括具有磨削层的磨削单元和轴向沿上下方向延伸的砂轮基体，所述磨削单元与砂轮基体分体设置，磨削单元还包括设置于所述砂轮基体上端的基体连接座，所述磨削层一体固设于所述基体连接座的上端，砂轮基体上设置有螺栓穿孔，基体连接座上设置有与砂轮基体上的螺栓穿孔位置对应以供相应连接螺栓穿装而实现基体连接座与砂轮基体固定装配的螺纹孔。

复合砂轮，包括具有磨削层的磨削单元和轴向沿上下方向延伸的砂轮基体，所述磨削单元与砂轮基体分体设置，磨削单元还包括设置于所述砂轮基体上端的基体连接座，所述磨削层一体固设于所述基体连接座的上端，砂轮基体上设置有螺栓穿孔，基体连接座上设置有与砂轮基体上的螺栓穿孔位置对应以供相应连接螺栓穿装而实现基体连接座与砂轮基体固定装配的螺纹孔。

所述的磨削层和基体连接座均为圆环状结构，磨削层与基体连接座同轴设置，磨削层与基体连接座的内、外径尺寸相同。

本实用新型的有益效果为：磨削单元与砂轮基体分体设置，将磨削层一体固设于基体连接座上，基体连接座与砂轮基体可拆装配，在使用一段时间后需要更换磨削层时，只需将基体连接座更换掉即可，砂轮基体不需要更换，并可继续使用，这样就降低了砂轮基体每次的更换成本，从而降低了复合砂轮的使用成本。

图1是本实用新型中磨削单元的一个实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型中复合砂轮的一个实施例的结构示意图。

一种磨削单元的实施例如图1~2所示：包括基体连接座2及其上端一体固设的磨削层1，基体连接座上设置有用于与砂轮基体上的螺栓穿孔位置对应以供相应连接螺栓穿装而实现基体连接座与砂轮基体固定装配的螺纹孔3。磨削层和基体连接座均为圆环状结构，磨削层与基体连接座同轴设置，磨削层与基体连接座的内、外径尺寸相同。

复合砂轮的实施例如图1~3所示：包括分体设置的磨削单元4和砂轮基体5，砂轮基体的轴向沿上下方向延伸，其中磨削单元的结构与上述磨削单元实施例中所述的磨削单元相同，在此不再详述，砂轮基体上设置有位置与基体连接座上的螺纹孔位置对应的螺栓穿孔，使用时在砂轮基体的螺栓穿孔和基体连接座的螺纹孔中穿装连接螺栓6来实现砂轮基体与基体连接座的固定装配。

使用时，基体连接座通过连接螺栓固定装配于基体底座上，在使用一段时间后，磨削层由于磨削损耗而需更换，此时直接更换基体连接座即可，基体底座不需更换而可继续使用从而尽可能的降低更换成本；在对基体连接座进行更换时，基体底座不需要由相应动力机构上拆卸掉，从而提高了复合砂轮的更换效率。