[实用新型]一种矿山耙岩机迁移托架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在矿山井下开拓工作面使用的耙岩机迁移托架装置，属于矿山搬运设备技术领域。 

背景技术

在煤矿井下的巷道施工出岩过程中，虽然已投入使用侧卸装岩机，但现在采用耙岩机装岩仍还普遍，采用耙岩机工作，需要经常迁移耙岩机。迁移耙岩机时，耙岩机尾部必须支撑好后方可迁移，因此托住耙岩机尾部是迁移耙岩机的一个重要环节。在实际工作中，为了托住耙岩机尾部经常需要在矿车上垫道木，这不仅影响移耙岩机效率，而且在托耙岩机前，必须用道木垫实耙岩机，否则，在移耙岩机过程中，垫耙岩机的道木会发生迁移，造成耙岩机尾部偏斜，甚至造成耙岩机在迁移过程中发生歪倒，给安全生产带来不安全隐患。为了更快、更安全地迁移耙岩机，确保实现安全生产，有必要通过技术创新来开发一种托架装置，改变目前的更换方法。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在耙岩机开拓巷道迁移时，能够很容易地对耙岩机后尾部进行托起的矿山耙岩机迁移托架装置。 

解决上述技术问题的技术方案是： 

一种矿山耙岩机迁移托架装置，它由固定槽钢架、伸缩槽钢架、连接螺栓组成，固定槽钢架和伸缩槽钢架均为钢制槽钢，伸缩槽钢架的下端插入固定槽钢架的内腔内，固定槽钢架的内壁与伸缩槽钢架的外壁为滑动配合，在固定槽钢架的上部有固定插孔，固定插孔位于固定槽钢架表面，伸缩槽钢架上有多个调节插孔，调节插孔沿着伸缩槽钢架表面的轴向均布，调节插孔距离伸缩槽钢架两侧边缘的比例与固定插孔距离固定槽钢架两侧边缘的比例相匹配，连接螺栓插在固定槽钢架的固定插孔与伸缩槽钢架的一个调节插孔中。

上述矿山耙岩机迁移托架装置，所述固定槽钢架和伸缩槽钢架分别为两套，在每套的伸缩槽钢之间安装连接钩子，以保证伸缩槽钢架的稳固。 

上述矿山耙岩机迁移托架装置，所述固定槽钢架的外侧有支撑架，支撑架与固定槽钢架平行，支撑架下端与固定槽钢架的下端齐平，支撑架的上端焊接在固定槽钢架外侧面上。 

上述矿山耙岩机迁移托架装置，所述固定插孔3和调节插孔4分别位于固定槽钢架1和伸缩槽钢架2的中心轴线上。 

本实用新型的有益之处在于： 

生产过程中，耙岩机需要整体迁移，迁移时需要把耙岩机后尾部架起来，通常采用道木架三层作支撑，但在行走时特别是弯道处，作支撑的道木容易变形或垮塌，给生产及安全带来隐患。本实用新型的矿山耙岩机迁移托架装置采用槽钢做骨架制作成可拆卸框架，固定在矿车的两帮，可根据耙岩机后尾部的高度做调节，满足迁移耙岩机的要求，确保耙岩机迁移固定牢固，并且很容易拆除更换。本实用新型结构简单、操作方便、使用安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中标记如下：固定槽钢架1、伸缩架槽钢架2、固定插孔3、调节插孔4、连接钩子5. 

具体实施方式

本实用新型由固定槽钢架1、伸缩槽钢架2、连接螺栓、连接钩子5组成。图中显示，固定槽钢架1和伸缩槽钢架2均为钢制槽钢，伸缩槽钢架2的下端插入固定槽钢架1的内腔中，固定槽钢架的内壁与伸缩槽钢架的外壁为滑动配合。本实用新型的一个实施例的固定槽钢架1采用12号槽钢制作，伸缩槽钢架2采用10号槽钢制作。 

图中显示，在固定槽钢架1的上部有固定插孔3，固定插孔3位于固定槽钢架1表面。在伸缩槽钢架2上有多个调节插孔4，调节插孔4沿着伸缩槽钢架2表面的轴向均布。调节插孔4距离伸缩槽钢架2两侧边缘的比例与固定插孔3距离固定槽钢架1两侧边缘的比例相匹配，这样就可以保证在伸缩槽钢架2插入固定槽钢架1内腔后，固定插孔3和调节插孔4位于同一条直线上，便于插入连接螺栓。当然，也可以将固定插孔3和调节孔4设定在两个槽钢架的中心轴线上，那样更便于操作。连接螺栓插在固定槽钢架的固定插孔与伸缩槽钢架的一个调节插孔中。 

图中显示，固定槽钢架1和伸缩槽钢架2分别为两套，在两套伸缩槽钢架2之间安装连接钩子5。 

图中显示固定槽钢架1的外侧有支撑架，支撑架与固定槽钢架1平行，支撑架1的下端齐平，支撑架的上端焊接在固定槽钢架1外侧面上。 

图中显示，本实用新型固定槽钢架1和伸缩槽钢架2通过在螺栓孔内插入螺栓连接而成，根据需要的高度，可以在伸缩槽钢架2的任意一个调节插孔4内进行固定螺栓，固定槽钢架1固定在矿车上。 

迁移耙岩机时，在矿车的两侧帮上分别固定槽钢架1，在两伸缩槽钢架2间用连接钩子5进行固定，以确保固定槽钢架1的稳固。根据耙岩机后尾部的高低在固定槽钢架1的固定插孔3及伸缩槽钢架2的调节插孔4内穿上螺栓来调节伸缩槽钢架2的高度，确保耙岩机迁移固定牢固。这样在迁移耙岩机时，避免了用道木托耙岩机时，造成道木松动而发生耙岩机歪斜的事故发生。