[实用新型]飞剪铜套快速研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对热轧带钢生产线的飞剪所使用的铜套进行快速研磨的装置，属于磨削装置技术领域。

背景技术

飞剪是热轧带钢生产线的关键设备，飞剪所使用的铜套磨损后就需要进行更换，而铜套在上机前先要在机下进行研磨。目前，待安装的铜套是利用人工刮瓦的方法进行研磨的，这种研磨方法不但效率低下，而且人工刮瓦的一致性较差，研磨精度难以保证。此外，飞剪上的铜套是与钢套配合使用的，铜套套在钢套的外部，传统研磨方法难以解决铜套与钢套之间的匹配问题，而随机选配铜套和钢套上机后，铜套磨损较快，使用寿命较短，导致飞剪的使用成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种飞剪铜套快速研磨装置，以提高飞剪铜套的研磨效率，延长铜套的使用寿命，降低飞剪的使用成本。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种飞剪铜套快速研磨装置，它包括主轴、钢丝绳和两个镶套，两个镶套套装在主轴上并分别与飞剪刀架上的两个铜套相对应，每个镶套的外部套装一个钢套，所述钢丝绳缠绕在主轴上并位于两个镶套的同一侧，其一端与天车的吊钩连接。

上述飞剪铜套快速研磨装置，两个镶套分别通过两个镶套键与主轴连接。

上述飞剪铜套快速研磨装置，每个镶套通过一个钢套键与对应钢套连接。

本实用新型利用由天车驱动的钢丝绳带动主轴旋转，由主轴带动钢套对铜套进行研磨，不仅提高了工作效率，保证了研磨质量的一致性，而且很好地解决了铜套与钢套之间的匹配问题，延长了铜套的使用寿命，进而降低了飞剪的使用成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图（已装配钢套）；

图2是镶套的结构示意图。

图3是B-B剖视图。

图4是本实用新型对飞剪刀架上的铜套进行研磨的示意图。

图中各标号为：1、主轴，2、镶套，3、钢套键，4、钢套，5、镶套键，6、飞剪刀架，7、钢丝绳，8、铜套。

具体实施方式

参看图1～图4，飞剪铜套快速研磨装置由主轴1、钢丝绳7和镶套2组成，主轴1一端带有较长的延伸段（图1中的左端），另一端带有较短的吊装段（图1中的左端），延伸段即可用于主轴1的吊装又可多圈缠绕钢丝绳7，吊装段只是用于主轴1的吊装，在主轴1与镶套2配合的位置各设计有一个装配镶套键5的键槽；镶套2的内圈设计有装配镶套键5的键槽，镶套2的外圈设计有装配钢套键3的键槽，并且镶套2的内径比主轴1的装配外径小0.2mm，镶套2热装于主轴1上，便于镶套2与主轴1处于紧配合状态。研磨飞剪铜套4时，将两个钢套4分别装配在两个镶套2的外部，装配时将钢套键3安装在镶套2和钢套4的键槽内，钢套4是剖分设计的，将钢套4用螺栓紧固即可；同时，铜套8也是剖分设计的，将铜套8装配在飞剪刀架6上；用钢丝绳7将装配好钢套4的快速研磨装置吊装至装配好铜套8的飞剪刀架6上，然后将钢丝绳7在主轴1的延伸段上缠绕约20圈，用天车起吊钢丝绳7的一端，主轴1随着天车的起吊慢速转动，吊离快速研磨装置并检查铜套8的研磨状况，经过多次研磨检查后即可得到合格的铜套。此时，将钢套4与铜套8建立一一对应的记录，便于在飞剪钢套4和铜套8更换时的快速配对安装。

本装置投入使用后，能极大地提高飞剪铜套的研磨效率，消除人工研磨时的诸多不确定因素，同时实现了飞剪铜套与飞剪钢套的配对上机，延长了飞剪铜套的在机使用寿命。此外，本装置还具有结构简单、使用方便、经济适用等优点。