[实用新型]一种废气处理箱补水阀

说明书

本实用新型涉及一种补水阀，具体涉及一种废气处理箱补水阀。

目前，一般的废气处理箱补水阀，是利用浮球的浮力压缩阀门的弹簧实现阀门的开启，其存在的缺点是：阀门开启力较大、结构复杂、生产成本较高。

发明目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、开关灵活的废气处理箱补水阀。

技术方案：为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种废气处理箱补水阀，由阀体、补水阀芯、补水阀连接杆、补水阀调节螺杆、螺母、开口销及浮球组成；所述补水阀芯安装阀体内；所述补水阀连接杆通过开口销活动连接在阀体，一端设置在补水阀芯的侧面凹槽内，另一端与补水阀调节螺杆连为一体；所述补水阀调节螺杆设置在补水阀连接杆和浮球之间，两端均设有螺纹结构，分别通过螺母与补水阀连接杆和浮球连接为一体。

所述阀体的侧面设有开口槽结构，补水阀连接杆通过开口销连接在阀体的开口槽结构的两侧壁上。

作为进一步改进方案，浮球为采用耐酸耐腐蚀的金属材料制造的浮球，可以显著提高补水阀的使用寿命。

该该废气处理箱补水阀的具体使用状态：将废气处理箱补水阀固定在废气处理箱上，安装的时候应保证补水阀的阀口朝下，使浮球在浮力的作用下沿垂直方向移动。当水位较低的时，浮球在重力作用下向下移动，补水阀芯在补水阀调节螺杆和补水阀连接杆带动下移动，补水阀阀口打开，对废气处理箱补水。随着废气处理箱水位的不断上升，浮球在浮力的作用下向上移动，补水阀芯在补水阀调节螺杆和补水阀连接杆的带动下向相反方向移动，补水阀阀口越来越小，当水位上升到设计水位高度时，补水阀芯将补水阀阀口完全关闭，中断废气处理箱补水工作。

该该废气处理箱补水阀的具体使用状态：将废气处理箱补水阀固定在废气处理箱上，安装的时候应保证补水阀的阀口朝下，使浮球在浮力的作用下沿垂直方向移动。当水位较低的时，浮球在重力作用下向下移动，补水阀芯在补水阀调节螺杆和补水阀连接杆带动下移动，补水阀阀口打开，对废气处理箱补水。随着废气处理箱水位的不断上升，浮球在浮力的作用下向上移动，补水阀芯在补水阀调节螺杆和补水阀连接杆的带动下向相反方向移动，补水阀阀口越来越小，当水位上升到设计水位高度时，补水阀芯将补水阀阀口完全关闭，中断废气处理箱补水工作。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的废气处理箱补水阀，采用补水阀调节螺杆和补水阀连接杆的结构形式，利用浮球的上下移动，来实现阀门的开启和关闭，达到废气处理箱自动补水，结构简单；同时，因阀门的开关力较小，开关灵活轻便；同时可根据需要将浮球的直径减小，节约材料，降低制造成本；具有很好的实用性。

图1是废气处理箱补水阀的结构示意图；

图2是废气处理箱补水阀的立体示意图。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1、图2所示，废气处理箱补水阀，由阀体1、补水阀芯2、补水阀连接杆3、补水阀调节螺杆4、螺母5、开口销6及浮球7组成；补水阀芯2安装阀体1 内；补水阀连接杆3通过开口销6活动连接在阀体1，一端设置在补水阀芯2的侧面凹槽内，另一端与补水阀调节螺杆4连为一体；补水阀调节螺杆4设置在补水阀连接杆3和浮球7之间，两端设有螺纹结构，分别通过螺母5与补水阀连接杆3和浮球7连接为一体。

阀体1的侧面设有开口槽结构，补水阀连接杆3通过开口销6连接在阀体1的开口槽结构的两侧壁上。

作为进一步改进方案，浮球7为采用耐酸耐腐蚀的金属材料制造的浮球，可以显著提高补水阀的使用寿命。

该废气处理箱补水阀的具体使用状态：将废气处理箱补水阀固定在废气处理箱上，安装的时候应保证补水阀的阀口朝下，使浮球在浮力的作用下沿垂直方向移动。当水位较低的时，浮球在重力作用下向下移动，补水阀芯在补水阀调节螺杆和补水阀连接杆带动下移动，补水阀阀口打开，对废气处理箱补水。随着废气处理箱水位的不断上升，浮球在浮力的作用下向上移动，补水阀芯在补水阀调节螺杆和补水阀连接杆的带动下向相反方向移动，补水阀阀口越来越小，当水位上升到设计水位高度时，补水阀芯将补水阀阀口完全关闭，中断废气处理箱补水工作。

该废气处理箱补水阀，采用补水阀调节螺杆和补水阀连接杆的结构形式，利用浮球的上下移动，来实现阀门的开启和关闭，达到废气处理箱自动补水，结构简单；同时，因阀门的开关力较小，开关灵活轻便；同时可根据需要将浮球的直径减小，节约材料，降低制造成本；具有很好的实用性。