[实用新型]面纸热熔胶上涂式涂胶机

权利要求书

1.一种面纸热熔胶上涂式涂胶机，其特征在于，包括：机壳框架、动力系统、控制系统、供胶系统、强制涂胶系统、回胶系统、退纸机构；其中，机壳框架包括机柜、机架、电控箱，电控箱位于机柜左侧，机架左右对称的固定在机柜上，机壳框架用于为动力系统、控制系统提供安置的空间，同时也为强制涂胶系统提供可旋转安装的支架；动力系统位于机柜内，动力系统用于为供胶系统、强制涂胶系统提供驱动力；供胶系统位于机壳框架的右侧，供胶系统用于熔胶及将熔后的胶液输送到强制涂胶系统；控制系统位于电控箱内，强制涂胶系统安置在机架上，强制涂胶系统用于送纸、涂胶；退纸机构为杆状架设在机架顶部，退纸机构用于将涂胶后的面纸从强制涂胶系统上分离以便进入下一道工序；回胶系统主体位于强制涂胶系统下方，部分设置在退纸机构上，回胶系统用于回流强制涂胶系统上超出预定量的胶液。

2.如权利要求1所述的面纸热熔胶上涂式涂胶机，其特征在于，强制涂胶系统包括：胶量调节辊、涂胶辊、进纸辊、出纸辊、纸厚调节旋杆、胶量调节装置、活动块、拉簧；其中，两侧机架的中部分别开有水平长槽，长槽内活动安装有水平的条状活动块，活动块一端旋转固定在机架上，另一端通过拉簧固定在机架上，在活动块连接拉簧的一端其上方的机架上开有螺纹通孔，纸厚调节旋杆旋转固定在螺纹通孔内，且纸厚调节旋杆的底端抵在下方的活动块上用以调节活动块进而调节进纸厚度，进纸辊和出纸辊通过轴承安装在活动块上且进纸辊和出纸辊间隔距离在1~5mm；在两侧机架顶部的靠近中间位置处开有向下的槽，胶量调节装置的滑块位于槽内，胶量调节装置还包括支架和带手轮的丝杆，丝杆底端固定在滑块上用以带动滑块上下滑动，丝杆杆身螺纹连接在支架上，支架固定在槽口两侧的机架端面上，胶量调节辊通过轴承固定在滑块上随滑块升降；涂胶辊通过轴承安装在机架上，涂胶辊位于胶量调节辊的前方、进纸辊和出纸辊的上方，涂胶辊与胶量调节辊间隔0.5~2mm，涂胶辊和进纸辊与出纸辊呈“品”字排列。

3.如权利要求1所述的面纸热熔胶上涂式涂胶机，其特征在于，动力系统包括：伺服电机、胶泵电机、胶泵、传动链、链轮；其中，伺服电机在机柜内左侧，其输出轴带有链轮，通过传动链与胶量调节辊左端的链轮链接来带动胶量调节辊转动，胶量调节辊的转动方向为送纸方向；胶量调节辊通过其第二级链轮与涂胶辊链轮链接以实现胶量调节辊与涂胶辊同向转动；胶量调节辊通过其一端的齿轮与进纸辊同侧齿轮啮合来带动进纸辊做逆向转动；进纸辊通过其一侧链轮带动出纸辊做同向转动；胶泵电机位于机柜中部且与右侧的胶泵相连，带动胶泵运转将胶液通过输送管送往强制涂胶系统中。

4.如权利要求1所述的面纸热熔胶上涂式涂胶机，其特征在于，供胶系统包括：胶槽、滤网、加热管、胶水输送管；胶槽设置在机壳框架右边，胶槽内部被分割为几个独立区域，包括熔胶槽、水槽、接胶槽，熔胶槽内设有加热管及滤网，接胶槽用于接收从强制涂胶系统流回的过剩的胶液；胶水输送管从熔胶槽伸出，其出胶口位于胶量调节辊和涂胶辊中部的上方。

5.如权利要求1所述的面纸热熔胶上涂式涂胶机，其特征在于，控制系统包括：PLC控制电路、按钮、液晶显示器；其中，PLC控制电路位于电控箱内部，PLC控制电路通过线路分别与动力系统、供胶系统及按钮和液晶显示器相连，PLC控制电路用于设置工作模式、加热温度、转数参数等；按钮、液晶显示器位于电控箱顶面。

6.如权利要求2所述的面纸热熔胶上涂式涂胶机，其特征在于，退纸机构包括：导杆、退纸块、铲纸片；导杆架设在机架上且与涂胶辊平行，导杆位于涂胶辊前上方，导杆上设有数个可左右滑动并紧固/松弛的退纸块，退纸块下方设有半月牙形铲纸片，铲纸片的尖端与涂胶辊圆周相切用以将粘在涂胶辊上的面纸分开。

7.如权利要求2所述的面纸热熔胶上涂式涂胶机，其特征在于，回胶系统包括：导流板、胶盘；其中，在导杆两端各设有一倾斜的导流板，其侧壁紧靠涂胶辊端面，导流板下端伸入涂胶辊和胶量调节辊的轴间空隙，导流板用于将涂胶辊和胶量调节辊间超出预定量的胶液导流到位于其下方的胶盘中；在机壳框架与胶槽接触部开有通槽，在机架底部设有一横向的且向胶槽倾斜的胶盘，胶盘位于正对胶量调节辊和涂胶辊的下方，胶盘右端从通槽伸入到接胶槽。

8.如权利要求2所述的面纸热熔胶上涂式涂胶机，其特征在于，机壳框架还包括送纸板，送纸板水平设置在两侧机架的中部位于进纸辊一侧，送纸板高度正好位于胶量调节辊和进纸辊之间。