[实用新型]柴油发动机齿轮室盖钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔机，尤其是一种柴油发动机齿轮室盖钻孔机，属于柴油机设备技术领域。

背景技术

柴油发动机齿轮室盖是发动机上的重要部件，它用螺栓固定于机体前端，和机体组成齿轮室，其中安置许多传动齿轮和其他零部件。齿轮室盖的一个作用即是保护齿轮室内的零件不受损坏，在齿轮室盖上设有若干的安装孔。现有技术当中加工齿轮室盖上的安装孔时，采用普通钻模手动机械装夹，人工操作两台钻床同时加工，工人劳动强度大，而且生产节拍长，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种柴油发动机齿轮室盖钻孔机，可以提高生产能力和产品质量，减少劳动强度。

按照本实用新型提供的技术方案，所述柴油发动机齿轮室盖钻孔机，包括床身，其特征是：所述床身的上表面为加工平台，在加工平台上设置若干定位块和定位销，在床身上部安装支撑杆，在支撑杆上设置钻模安装架和钻头安装架，钻模安装架和钻头安装架均可沿支撑杆上下移动，钻头安装架位于钻模安装架的上方；在所述钻模安装架的上表面安装有若干个钻模板，钻模板与齿轮室盖上的安装孔一一对应，在钻模安装架的下表面安装用于压紧齿轮室盖的压紧块；在所述钻头安装架上安装在若干个钻头夹头，在钻头夹头上设置钻头，钻头与钻模板一一对应。

在所述床身上安装有升降座，升降座上端设置可升降的立柱，立柱上端安装马达，马达上罩设马达罩。所述钻头与通过皮带与马达相连。在所述床身的工作平台外侧安装防水护栏。在所述床身上安装有操作面板和电箱。在所述马达的一侧安装有行程开关。

本实用新型所述柴油发动机齿轮室盖钻孔机具有以下优点：（1）采用气压加紧，降低了劳动强度，减少生产节拍，每件工时1分钟；（2）自动喷射切削液降温，增加刀具使用寿命，保障产品质量；（3）采用一面两销六点定位，定位可靠，容易安装；（4）钻套和钻头都是可换的，方便更换磨损的钻套和钻头；（5）操作面板操作简单方便，设计人性化；（6）可根据不同的新产品更换刀具，调节切削参数。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所加工的齿轮室盖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：所述柴油发动机齿轮室盖钻孔机包括床身1、电箱2、操作面板3、升降座4、立柱5、行程开关6、马达罩7、马达8、防水护栏9、钻头安装架10、钻头夹头11、钻头12、钻模板13、压紧块14、定位块15、定位销16、支撑杆17、钻模安装架18等。

如图1所示，本实用新型包括床身1，在床身1上安装有升降座4，升降座4上端设置可升降的立柱5，立柱5上端安装马达8，马达8上罩设马达罩7；

所述床身1的上表面为加工平台，在加工平台上设置若干定位块15和定位销16，定位块15和定位销16用于对待加工的齿轮室盖进行定位；在所述床身1上部安装支撑杆17，在支撑杆17上设置钻模安装架18和钻头安装架10，钻模安装架18和钻头安装架10均可沿支撑杆17上下移动，钻头安装架10位于钻模安装架18的上方；在所述钻模安装架18的上表面安装有若干个钻模板13，钻模板13与齿轮室盖上的安装孔一一对应，在钻模安装架18的下表面安装用于压紧齿轮室盖的压紧块14；在所述钻头安装架10上安装在若干个钻头夹头11，在钻头夹头11上设置钻头12，钻头12与钻模板13一一对应，钻头12与通过皮带与马达8相连实现转动；这样，在对齿轮室盖进行钻孔时，可以保证齿轮室盖安装孔的位置；

在所述床身1的工作平台外侧安装防水护栏9；在所述马达8的一侧安装有行程开关6；在所述床身1上安装有操作面板3和电箱2。

本实用新型所述的油发动机齿轮室盖钻孔机通过定位销和定位块将齿轮室盖进行定位，并由压紧块压紧，由若干个与齿轮室盖安装孔一一对应的钻头同时进行加工，保证齿轮室盖安装孔的位置，得到如图2所示的齿轮室盖。