[实用新型]一种新型强力反击式破碎机有效
申请号: | 201320040444.9 | 申请日: | 2013-01-25 |
公开(公告)号: | CN203417718U | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 李彦 | 申请(专利权)人: | 李彦 |
主分类号: | B02C13/04 | 分类号: | B02C13/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650021 云南省昆明市*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 强力 反击 破碎 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种新型强力反击式破碎机。
背景技术
随着社会的快速发展,破碎机行业的技术也得到了一定的进步。反击式破碎机作为一种常规破碎机因为其结构坚固、应用范围广、使用成本低、破碎物料粒形好等特点被广泛应用于矿业、公路、铁路及高层建筑等行业。但传统的反击式破碎机普遍存在如下缺点:1、常规反击式破碎机由于转子上为了安装板锤采用开放型结构,因而当破碎过程中进入铁件易将转子撕裂破环;2、由于转子主体采用整体浇钢或焊接结构,故材料只能采用普通材料制造,对高磨耗物料的破碎转子易磨损;3、破碎用板锤的利用率不高。
发明内容
本实用新型目的在于提供了一种全新的转子结构再与专用的设备壳体相配合,使该实用新型强力反击式破碎机较传统反击式破碎机在保持原有优点的前提下提高了转子的可靠性和破碎范围,并且板锤的更换更方便,利用率更高。其转子结构由转子主体、锤柄(耐磨材料:铸钢Mn13Cr2浇铸)、板锤三体构成。设备壳体则优化了破碎腔形,最大限度增加了物料的撞击几率,减少了切削和研磨的状态。
具体方案如下:
该实用新型由上机体、翻臂体、反击体、下机体、转子构成,其特征在于:所述的破碎机上机体和翻臂体分别用螺栓紧固在下机体上,反击体通过转轴及调整装置安装在翻臂体上,转子通过轴承座固定在下机体上;所述的转子由主轴、胀套、隔套、幅板、、星轴、锤架、板锤构成,幅板通过胀套及键固联于主轴上,隔套安装在主轴上,并通过键锁紧;幅板上的联接孔与锤架的联接孔用星轴联接形成铰链结构,锤架安装在星轴上,星轴与幅板相连,锤架围绕星轴可摆动,摆动范围依靠幅板限位,摆动角在5°以内旋转最终定位于幅板上;锤架与板锤之间通过凸凹的结构,用锥形螺栓紧固。
结合上述具体方案可制作出一种新型强力反击式破碎机,该实用新型强力反击式破碎机的反击体通过转轴及调整装置安装在翻臂体上,可以使反击体调 整破碎间隙,这样的设计使反击式破碎机的结构更加紧凑且降低了成本,优化了破碎腔形,最大限度增强了物料的撞击几率,减少了切削和研磨的状态。
该实用新型的转子采用胀套结构、和螺栓紧固结构,使转子真正意义上做到了完全可拆装,所有零件可独立更换。此外,转子的破碎部件分为板锤和锤架,其中在破碎过程中直接与物料发生撞击磨损较大的板锤可通过改变几何形状最大限度的增加其利用率,而在破碎过程中不直接与物料进行撞击仅对板锤起支撑作用的锤架则尽可能增大,增加其重量,以提供板锤破碎物料时的动能。
锤架与板锤的锁紧方式,通过螺栓提供纵向拉力使锤架与板锤压紧,同时通过锤架上棱台状凸槽起与板锤上棱台状凹槽配合将两者契紧。
锤架为锰钢整体浇铸而成,保证锤架作为板锤的支撑应具有的韧性外还赋予了锤架相当的耐磨性,使用寿命更长且锤架具有更换特性,大大扩充了反击式破碎机的应用范围。
锤架与幅板连接。锤架与辐板通过星轴连接,同时设计时让锤架与幅板外圆相配合形成一个限位机构,使锤架绕星轴的摆动在5°以内。当破碎物料时,板锤撞击物料的反作用力传递到锤架上,此时锤架两翼绕星轴旋转紧贴在幅板外圆上,同时因锤架与辐板间有星轴铰接,形成一个两点合力的刚性状态,通过转子自身的重量和惯性将物料破碎。
附图说明
图1为强力反击式破碎机结构示意图。
1、上机体;2、翻臂体;3、反击体;4、下机体;5、转子;6、转轴;7、调整装置;8主轴;9、胀套;10、隔套;11、幅板;12、星轴;13、锤架;14、板锤。
具体实施方式
下面结合附图对该实用新型进一步描述:
见图1、由上机体、翻臂体、反击体、下机体、转子构成,其特征在于:所述的破碎机上机体和翻臂体分别用螺栓紧固在下机体上,反击体通过转轴及调整装置安装在翻臂体上,转子通过轴承座固定在下机体上;所述的转子由主轴、胀套、隔套、幅板、、星轴、锤架、板锤构成,幅板通过胀套固联于主轴上,隔套安装在主轴上,并通过键锁紧;幅板上的联接孔与锤架的联接孔用星轴联接形 成铰链结构,锤架安装在星轴上,星轴与幅板相连,锤架围绕星轴可摆动,摆动范围依靠幅板限位,摆动角在5°以内旋转最终定位于幅板上;锤架与板锤之间通过凸凹的结构,用锥形螺栓紧固。
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