[实用新型]抛光轮斜度补偿进给系统

说明书

技术领域： 

本实用新型涉及一种抛光装置，具体涉及一种抛光轮斜度补偿进给系统。

背景技术

现有的抛光装置都是没有斜度补偿结构。 

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种抛光轮斜度补偿进给系统。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

抛光轮斜度补偿进给系统，其包括步进电机、联轴器、蜗轮蜗杆减速机、键槽、丝杆螺母机构、抛光轮组件，步进电机通过联轴器连接蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机输出轴通过键槽与齿轮连接，齿轮通过键槽连接丝杆螺母机构，丝杆螺母机构连接滑动导轨机构，丝杆螺母机构带动抛光轮组件，抛光轮组件固定在精密的滑动导轨机构上。

抛光轮组件，其包括抛光轮固定板、抛光轮支撑轴承座、抛光轮、抛光轮驱动电机和V带轮组件，抛光轮驱动电机通过V带轮组件连接抛光轮，抛光轮通过抛光轮固定板固定抛光轮支撑轴承座。 

滑动导轨机构包含双V型导轨和燕尾导轨。 

工作原理： 

利用步进电机通过联轴器连接蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机输出轴通过键槽与齿轮连接，齿轮通过键槽连接丝杆螺母机构，丝杆螺母机构带动抛光轮组件沿着一定斜度上下移动，其从30~50度之间，根据工件磨削直径和面数的不同，进行选择，抛光轮组件的上下移动通过精密的滑动导轨机构作为支承，从而稳定和精密的实现抛光轮的斜度补偿进给。抛光轮的转动是由电机通过皮带或同步带传动实现。

优点： 

1、采用斜度补偿进给机构的优点是斜度的上下移动中X和Y两个方向都同时进给，能够很好的控制抛光工件的角度和精度，这一点对最终高质量完成圆球的多面抛光至关重要。

2、步进电机、蜗轮蜗杆传动、齿轮传动、丝杆螺母机构结合能够实现每一次补偿的精确控制，从而能够保证每一次抛光出来的产品的尺寸公差一致。 

3、采用精密滑动导轨机构(含双V型和燕尾导轨)作为支承，能够充分发挥滑动导轨机构运行平稳、承受力大的特点，通过两边4个锁紧螺钉的锁紧，保证抛光轮在高速运转过程中位置保持不变。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图。

图标说明：步进电机1、联轴器2、蜗轮蜗杆减速机3、齿轮4、抛光轮组件7、滑动导轨机构8、丝杆螺母机构9。 

具体实施方式

下面结合附图进一步说明： 

如图1-3所示，抛光轮斜度补偿进给系统，其包括步进电机1、联轴器2、蜗轮蜗杆减速机3、键槽、丝杆螺母机构9、抛光轮组件7，步进电机1通过联轴器2连接蜗轮蜗杆减速机3，蜗轮蜗杆减速机3输出轴通过键槽与齿轮4连接，齿轮4通过键槽连接丝杆螺母机构，丝杆螺母机构连接滑动导轨机构8，丝杆螺母机构9带动抛光轮组件7，抛光轮组件7固定在精密的滑动导轨机构8上，滑动导轨机构8上控制抛光轮组件7上下移动。

抛光轮组件，其包括抛光轮固定板、抛光轮支撑轴承座、抛光轮、抛光轮驱动电机和V带轮组件，抛光轮驱动电机通过V带轮组件连接抛光轮，抛光轮通过抛光轮固定板固定抛光轮支撑轴承座。 

滑动导轨机构包含双V型导轨和燕尾导轨。 

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。