[实用新型]升降进出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进出料装置，尤其涉及一种精度准确的升降进出料装置。 

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。根据板材的大小可分别应用于家居、工艺、玩具等不同方面。 

传统技术中，板材的进出料均由人工搬运，板材加工过程中，需要两人搬运至加工台上加工，加工完成后再经由另外两人搬运离加工台。上述操作过程中存在安全隐患，同时人工操作，没有定位结构，送料容易偏斜，加工精度没有办法保证，并且，人工劳动强度大，工作效率低，而且加工过程中会产生大量粉尘，容易被人工吸入影响健康，不能满足现代化的使用要求。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种精度准确的升降进出料装置。 

实现本实用新型目的的技术方案是：升降进出料装置，包括： 

加工系统，包括工作台和设置于所述工作台上的锯片，用于切割板材；

进料系统，设置于所述工作台前端，包括进料平台和设置于所述进料平台上的进料升降系统，用于板材的进料动作；

出料系统，设置于所述工作台末端，包括出料平台和设置于所述出料平台上的出料升降系统，用于板材的出料动作；

控制器，所述控制器与所述锯片、进料升降系统、出料升降系统电连接。

优选的，所述工作台上设置有传送链条。 

优选的，所述工作台前端上方、末端上方设置有压轮。 

优选的，所述进料升降系统包括与所述进料平台连接的驱动装置，所述出料升降系统包括与所述出料平台连接的驱动装置。 

优选的，所述驱动装置为伺服。 

优选的，所述伺服为液压伺服。 

优选的，还包括除尘装置，所述除尘装置包括罩设于所述工作台上的防尘罩和与防尘罩连接的吸尘机。 

本实用新型具有积极的效果：（1）控制器控制进料升降系统、出料升降系统自动进料、出料，相较于现有人工搬运，结构设计合理，安装使用方便，同时，同时人工劳动强度小，省时省力； 

（2）在工作台上设置传送链条，并且，工作台前端上方、末端上方设置压轮，省去人工推送板材，更加方便，同时，保证了加工精度；

（3）增加的防尘罩和吸尘机，阻挡了粉尘被人工吸入，减少了安全隐患。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中： 

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、升降系统，2、进料平台，3、锯片，4、工作台，5、出料平台。 

具体实施方式

实施例1 

如图1所示，作为第一优选实施例，本实用新型具有升降进出料装置，包括：

加工系统，包括工作台4和设置于所述工作台4上的锯片3，用于切割板材；

进料系统，设置于所述工作台4前端，包括进料平台2和设置于所述进料平台2上的进料升降系统，用于板材的进料动作；

出料系统，设置于所述工作台4末端，包括出料平台5和设置于所述出料平台5上的出料升降系统，用于板材的出料动作；

控制器，所述控制器与所述锯片、进料升降系统、出料升降系统电连接。

上述升降进出料装置，所述进料升降系统包括与所述进料平台2连接的驱动装置，所述出料升降系统包括与所述出料平台5连接的驱动装置。 

上述实施例1中，控制器控制进料升降系统、出料升降系统自动进料、出料，相较于现有人工搬运，结构设计合理，安装使用方便，同时，同时人工劳动强度小，省时省力。 

实施例2 

作为第二优选实施例，其余与实施例1相同，不同之处在于，所述工作台4上设置有传送链条，所述工作台4前端上方、末端上方设置有压轮，所述驱动装置为液压伺服。

上述实施例2中，在工作台4上设置传送链条，并且，工作台4前端上方、末端上方设置压轮，省去人工推送板材，更加方便，同时，保证了加工精度。 

实施例3 

作为第三优选实施例，其余与实施例1或2相同，不同之处在于，还包括除尘装置，所述除尘装置包括罩设于所述工作台4上的防尘罩和与防尘罩连接的吸尘机。

上述实施例3中，增加的防尘罩和吸尘机，阻挡了粉尘被人工吸入，减少了安全隐患。 

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。