[实用新型]一种板材干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，特别是一种板材干燥装置。

背景技术

在板材加工中，需要将板材进行干燥，即用人工方法强制使板材中的水分蒸发逸散，使板材的含水率降至与当地平衡含水率相当的水平，避免板材发生霉变或在贮存、运输和使用的过程中受虫菌的侵蚀和板材劈裂、变形。现有的板材干燥装置，利用热风炉对板材进行加热，然后通入水蒸气对板材调湿，防止了板材的开裂和变形，但是由于没有热能回收装置，造成了热能的浪费，增加了运行费用，并且造成了不必要的浪费以及降低了工作效率，使板材干燥的均匀度不一致。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有热能回收装置的板材干燥装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种板材干燥装置，至少包括干燥室以及热风炉，所述干燥室至少有两个，干燥室内设置有进风管道、回风管道、内循环风机以及加湿喷头，进风管道与热风炉连接，热风炉的一侧设置有助燃风管，助燃风管上安装有阀门，热风炉的另一侧设置有蒸汽装置，蒸汽装置底部连接有加湿器，蒸汽装置与加湿喷头连接，回风管道通过主风机与热风炉连接；干燥室的顶部设置有排湿孔，热风炉连接有外循环进风口，干燥室外设置有与热风炉连接的控制仪，控制仪还连接有设置于干燥室内的温度传感器和湿度传感器。

作为上述方案的优选，所述回风管道上安装有风向转换器。

所述干燥室为箱体结构，箱体的侧壁上设置有保温层。

本实用新型相比于现有技术具有的有益效果是：本实用新型中干燥室的余热被回风管道循环吸回，再次被送入热风炉中进行热交换，交换后的热风又被主风机送入干燥室对木材进行加热，节省了运行成本和运行费用，烘干室内热风回收循环举措，可以吸回60℃～70℃左右的余热热风，也节省了从环境温度加热到窑内所需温度的时间，从而达到最高的热效率，使板材干燥的均匀度达到一致。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中：1-干燥室、2-热风炉、3-进风管道、4-回风管道、5-内循环风机、6-加湿喷头、7-助燃风管、8-蒸汽装置、9-加湿器、10-保温层、11-主风机、12-风向转换器、13-排湿孔、14-外循环进风口、15-控制仪。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释。

一种板材干燥装置，至少包括干燥室1以及热风炉2，所述干燥室1至少有两个，干燥室1为箱体结构，箱体的侧壁上设置有保温层10。干燥室1内设置有进风管道3、回风管道4、内循环风机5以及加湿喷头6，进风管道3与热风炉2连接，热风炉2的一侧设置有助燃风管7，助燃风管7上安装有阀门，热风炉2的另一侧设置有蒸汽装置8，蒸汽装置8底部连接有加湿器9，蒸汽装置8与加湿喷头6连接，回风管道4通过主风机11与热风炉2连接，回风管道4上安装有风向转换器12；干燥室1的顶部设置有排湿孔13，热风炉2连接有外循环进风口14，干燥室1外设置有与热风炉2连接的控制仪15，控制仪15还连接有设置于干燥室内1的温度传感器和湿度传感器。

在本实施例中，参照图1，待加工板材放置在干燥室1内，通过控制仪15启动热风炉2，外部的空气通过外循环进风口14进入到热风炉2中加热，加热得到的热风通过进风管道3进入到干燥室1内，内循环风机5启动，使热风在干燥室1内进行循环，对板材进行加热烘干，蒸发板材中的水蒸气，保温层10可以减少干燥室1内的热量散失；然后通过控制仪15打开蒸汽装置8，将水蒸气通过加湿喷头10，喷洒在干燥室1内，用于保障在干燥木材的时候所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形，干燥室1内的水蒸气会通过排湿孔13定期排出。干燥室1内设置有温度传感器和湿度传感器，通过温度传感器和湿度传感器反馈的信息，控制仪15可以调整热风炉1的加热温度，进而调整输送的热风温度，调节加湿器9能够改变蒸汽装置8输送的蒸汽的量。加热一段时间后，启动主风机11和风向转换器12，使热风从回风管道4返回到热风炉2中重新加热，然后又通过主风机11，将加热后的热风从回风管道4送入到干燥室1内。热风炉1的燃料可以选用板材加工中的废木屑、木渣以及干燥的树皮。根据不同材质的板材，通过助燃风管7上的阀门调节热风炉1中的进气量，改变热风炉1中物料的燃烧温度。