[实用新型]反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种反应器。

背景技术

在化工行业通常采用反应罐来对具有液体的物质进行混合并反应。现有的反应罐一般包括罐体，在罐体上设置罐盖，在罐盖上固定连接搅拌器。在使用时，将物料加入到罐体内，并盖上罐盖，启动搅拌器进行搅拌，使物料充分混合，以保证反应的效率及质量。

由于需要采用搅拌器进行搅拌，因此需要耗费一定的电能，另外，在搅拌的过程中，为了防止液体溢出，需要对罐体与罐盖，搅拌器与罐盖进行密封，导致结构较为复杂。

实用新型内容

在下文中给出关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

本实用新型提供一种结构简单、节能的反应器。

本实用新型提供一种反应器，包括回转体结构的反应器罐体，所述反应器罐体的侧壁设置有进液管，所述反应器罐体的底部设置有排液口。

本实用新型提供的反应器结构简单，使用时，液体从反应器罐体的侧壁流入反应器罐体内，在液体自身动力的作用下，在反应器罐体内形成涡流，提高了液体混合的均匀度，不在需要通过搅拌器进行搅拌，因此较为节能。

附图说明

参照下面结合附图对本实用新型实施例的说明，会更加容易地理解本实用新型的以上和其它目的、特点和优点。附图中的部件只是为了示出本实用新型的原理。在附图中，相同的或类似的技术特征或部件将采用相同或类似的附图标记来表示。

图1为本实用新型实施例提供的反应器的主视图；

图2为图1的俯视图。

附图标记说明：

反应器罐体-1；      倒锥形结构-2；      排液口-3；

加药管-4；          进液管-5。

具体实施方式

下面参照附图来说明本实用新型的实施例。在本实用新型的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。

图1为本实用新型实施例提供的反应器的主视图；图2为图1的俯视图。如图1、图2所示，本实用新型实施例提供的反应器包括回转体结构的反应器罐体1，反应器罐体1的侧壁设置有进液管5，反应器罐体1的底部设置有排液口3。

上述方案的反应器结构简单，使用时，液体从反应器罐体1的侧壁流入反应器罐体1内，在液体自身动力的作用下，在反应器罐体1内形成涡流，提高了液体混合的均匀度，不再需要通过搅拌器进行搅拌，因此较为节能。

进一步地，基于上述实施例，为了提高液体在反应器罐体1内形成涡流的流速，增强液体混合的均匀性，以提高反应的质量，则反应器罐体1的下部为倒锥形结构2。该倒锥形结构2例如但不限于外形为倒圆台。其中，排液口3位于倒圆台的小径端。

进一步地，基于上述实施例，为了保证液体进入反应器罐体1内动能，降低动能损失，以使液体可以沿着反应器罐体1内的侧壁进行更好的流动，则进液管5与反应器罐体1的侧壁相切。

进一步地，基于上述实施例，进液管5的轴线与反应器罐体1的轴线相互垂直，同样有利于减少动能的损失。

进一步地，基于上述实施例，在进液管5上连接有加药管4，加药管4用于对进液管5内的液体进行反应剂、催化剂的添加。

进一步地，基于上述实施例，加药管4与进液管5的夹角为锐角，以提高添加药物（例如但不限于反应剂、催化剂）的顺畅性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。