[实用新型]台阶轴类零件数控抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，尤其是一种台阶轴类零件数控抛光机。

背景技术

带台阶的轴类零件无法使用通过式或无心式抛光机进行抛光，只能购买改制的类似车床的设备，采用手动单根装夹，手动抛光，效率极低，而且较大型的带台阶的轴类零件重量很大，需要使用吊机装夹，效率就更低。一根轴上如果存在多个阶梯面，而且有的面不需要抛光，普通的抛光机需要人工调节抛光轮径向进给量和轴向抛光长度，一根零件完成后需重新装夹再次重复人工动作，人力成本高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种台阶轴类零件数控抛光机，能够实现自动装夹、数控抛光、自动卸料，提高了台阶轴类零件的抛光效率。

按照本实用新型提供的技术方案，所述台阶轴类零件数控抛光机，包括机架，其特征是：所述机架上安装有抛光机构和主锥定位机构，抛光机构的下方设置工件升降机构和基准定位机构，主锥定位机构和基准定位机构分别位于工件升降机构的两端；

所述主锥定位机构包括安装在机架端部的主锥顶尖横移伺服电机，主锥顶尖横移伺服电机的动力输出端与主锥顶尖横移丝杠连接，主锥顶尖横移丝杠上设置主锥顶尖座，主锥顶尖座可沿主锥顶尖横移丝杠左右移动，在主锥顶尖座上安装主锥顶尖；

所述工件升降机构包括工件升降伺服电机，工件升降伺服电机的动力输出端与工件升降丝杆连接，工件升降丝杆上设置托料平台，托料平台可沿工件升降丝杆上下升降；

所述基准定位机构包括基准定位气缸，基准定位气缸的活塞杆与基准锥顶尖座连接，基准锥顶尖座设置在直线导轨上，基准锥顶尖座可沿直线导轨左右移动，基准锥顶尖座上安装基准锥顶尖，基准锥顶尖与主锥顶尖分别用于顶住工件的两端。

所述抛光机构包括安装在机架端部的抛光轮横移伺服电机，抛光轮横移伺服电机的动力输出端与抛光轮横移丝杆连接，抛光轮横移丝杆上设置抛光轮横移座；在所述抛光轮横移座上安装抛光轮升降伺服电机，抛光轮升降伺服电机的动力输出端与抛光轮升降丝杆连接，抛光轮升降丝杆上设置抛光轮升降座；在所述抛光轮升降座上安装抛光轮驱动电机，抛光轮驱动电机的驱动轴上安装抛光轮。

本实用新型所述台阶轴类零件数控抛光机能够自动上料，装夹；抛光轮按照设定好的程序自动径向、轴向移动工作，可以省去人工装夹，减少更换工装的次数，数控控制对不同直径和长度的台阶轴表面进行自动抛光，节省人力成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：所述台阶轴类零件数控抛光机包括基准定位气缸1、直线导轨2、基准锥顶尖座3、基准锥顶尖4、抛光轮横移伺服电机5、抛光轮驱动电机6、抛光轮7、抛光轮升降伺服电机8、抛光轮升降丝杆9、抛光轮横移丝杆10、主锥顶尖横移丝杠11、主锥顶尖横移伺服电机12、主锥顶尖座13、主锥顶尖14、托料平台15、工件升降丝杆16、工件升降伺服电机17、机架18、抛光轮横移座19、抛光轮升降座20、工件21等。

如图1所示，本实用新型包括机架18，机架18上安装有抛光机构和主锥定位机构，抛光机构的下方设置工件升降机构和基准定位机构，主锥定位机构和基准定位机构分别位于工件升降机构的两端；

所述抛光机构包括安装在机架18一端的抛光轮横移伺服电机5，抛光轮横移伺服电机5的动力输出端与抛光轮横移丝杆10连接，抛光轮横移丝杆10上设置抛光轮横移座19；在所述抛光轮横移座19上安装抛光轮升降伺服电机8，抛光轮升降伺服电机8的动力输出端与抛光轮升降丝杆9连接，抛光轮升降丝杆9上设置抛光轮升降座20；在所述抛光轮升降座20上安装抛光轮驱动电机6，抛光轮驱动电机6的驱动轴上安装抛光轮7；

所述主锥定位机构包括安装在机架18另一端的主锥顶尖横移伺服电机12，主锥顶尖横移伺服电机12的动力输出端与主锥顶尖横移丝杠11连接，主锥顶尖横移丝杠11上设置主锥顶尖座13，主锥顶尖座13可沿主锥顶尖横移丝杠11左右移动，在主锥顶尖座13上安装主锥顶尖14；

所述工件升降机构包括工件升降伺服电机17，工件升降伺服电机17的动力输出端与工件升降丝杆16连接，工件升降丝杆16上设置托料平台15，托料平台15可沿工件升降丝杆16上下升降；

所述基准定位机构包括基准定位气缸1，基准定位气缸1的活塞杆与基准锥顶尖座3连接，基准锥顶尖座3设置在直线导轨2上，基准锥顶尖座3可沿直线导轨2左右移动，基准锥顶尖座3上安装基准锥顶尖4，基准锥顶尖4与主锥顶尖14分别用于顶住工件21的两端。