[实用新型]一种新型的皮带式退磁机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备、磁电领域，特别涉及一种新型的皮带

式退磁机。

背景技术

    可磁化材料（主要是指铁素体）的加工过程中有磁化现象，会吸附细小铁屑，或是磁粉探伤完成后的零件上会沾有磁粉等，这样会给零件带来电化腐蚀的不良后果，或是细屑会对高精密配合产生不良影响，如高精密配合的齿轮、发动机上的高速运动部件，还有如果零件有磁会影响一些磁电类仪器仪表的指示、读数等。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型的皮带式退磁机。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种新型的皮带式退磁机，包括主体、电控柜、支撑架，所述支撑架上设有自动力滚筒，自动力滚筒上连接有皮带，皮带两边设有档杆，皮带底层下端设有从滚筒，还包括皮带跑偏调正机构，所述皮带跑偏调正机构包括支撑架上端固接的导轨，导轨内侧设有滑槽，自动力滚筒端部穿过滑槽与导轨内的滑块连接，导轨前端通过端盖固定螺钉固接有导轨端盖，所述滑块通过卡环卡接在调偏螺栓上，且调偏螺栓螺纹连接在导轨端盖上。

    作为优选，所述皮带下面设置有接住滴水的水盘装置。

    作为优选，所述的自动力滚筒均为可变频调速的自带动力的电动滚筒。

本实用新型的有益效果：本实用新型实现了工件的电动输送、自动退磁，及具有磁场强，结构紧凑布局简洁，在短距离内实现自动输送，皮带输送速度可调，具有皮带跑偏可调正，带有滴水的水盘装置以适应对水洗、油洗、酸洗后零件的退磁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为皮带跑偏调正机构原理图。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种新型的皮带式退磁机，包括主体1、电控柜2、支撑架7，所述支撑架7上设有自动力滚筒8，自动力滚筒8上连接有皮带5，皮带5两边设有档杆10，皮带5底层下端设有从滚筒4，还包括皮带跑偏调正机构，所述皮带跑偏调正机构包括支撑架7上端固接的导轨6，导轨6内侧设有滑槽15，自动力滚筒8端部穿过滑槽15与导轨6内的滑块13连接，导轨6前端通过端盖固定螺钉14固接有导轨端盖11，所述滑块13通过卡环12卡接在调偏螺栓9上，且调偏螺栓9螺纹连接在导轨端盖11上；所述皮带5下面设置有接住滴水的水盘装置3；所述的自动力滚筒8均为可变频调速的自带动力的电动滚筒。

使用皮带传输，轨道6的两端各有一根自带动力的电动滚筒作为皮带的动力源，以实现退磁零件的持续、匀速、自动输送，达到良好的连续退磁效果；整个皮带区域下边均有接住滴水的水盘装置3，以适应对水洗、油洗、酸洗后零件的退磁，弥补当前大多数退磁机不能对水洗、油洗、酸洗后零件退磁的缺陷。

本实用新型主要分为三个部分，一退磁机主体部分，实现退磁功能，二皮带输送及其附属部分，实现对零件的输送，包括两侧的导轨6、导轨6两端的自动力滚筒8、中间的从滚筒4、皮带5、水盘装置3、支撑架7、皮带跑偏调正机构等，三电控部分，实现对退磁机线圈的供电、自动力滚筒8的供电、对自动力滚筒8速度的调节及一系列自动控制，包括电源柜、电控柜。其中，导轨6使用铝型材，具有美观、不被磁化、强度好等特点，在导轨6的两端安装有自动力滚筒8，自动力滚筒8的端部安装皮带跑偏调正机构，皮带跑偏调正机构与导轨端盖11通过调偏螺栓9连接，调节此螺栓便可达到调节自动力滚筒8位置的作用，从而达到调整单侧皮带松紧的目的。当皮带5运行久了跑偏时，调偏螺栓9就可以使其回正。

以上为本实用新型最佳实施方式，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。