[实用新型]一种双轴芯双向旋转式灌胶机芯有效
| 申请号: | 201320038827.2 | 申请日: | 2013-05-27 |
| 公开(公告)号: | CN203061370U | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
| 发明(设计)人: | 石龙娇 | 申请(专利权)人: | 石龙娇 |
| 主分类号: | B05C5/00 | 分类号: | B05C5/00;B05C11/00 |
| 代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 温旭 |
| 地址: | 528421 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 双轴芯 双向 旋转 式灌胶 机芯 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种灌胶机,尤其一种灌胶机的机芯。
背景技术
目前现有技术,一种轴芯旋转式灌胶机芯,包括机芯主体、顶立芯、横芯、底立芯、灌胶座、轴芯、抽胶针、盖板、压针板、底板和注胶针,所述机芯主体具有横芯腔和纵芯腔,纵芯腔和横芯腔相交,机芯主体的进胶孔与纵芯腔和横芯腔相交连通;所述横芯上有沿长度方向的轴芯腔、宽度方向的进胶通道和高度方向的抽胶孔,轴芯腔、进胶通道和抽胶孔三者相交;所述顶立芯和底立芯上有抽胶针的导向孔;所述轴芯上有径向孔和弧形导胶槽。存在问题是:工效低。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种双轴芯双向旋转式灌胶机芯,它可以有效地提高工作效率。
本实用新型是这样实现的:一种双轴芯双向旋转式灌胶机芯,包括机芯主体、顶立芯、横芯、底立芯、灌胶座、轴芯、抽胶针、盖板、压针板、底板和注胶针,所述机芯主体具有横芯腔和纵芯腔,纵芯腔和横芯腔相交,机芯主体的进胶孔与纵芯腔和横芯腔相交连通;所述横芯上有沿长度方向的轴芯腔、宽度方向的进胶通道和高度方向的抽胶孔,轴芯腔、进胶通道和抽胶孔三者相交;所述顶立芯和底立芯上有抽胶针的导向孔;所述轴芯上有径向孔和弧形导胶槽,其特殊之处在于:所述横芯上有二个轴芯腔和有二排高度方向的抽胶孔,两侧的进胶通道分别一个轴芯腔连通;顶立芯和底立芯上有二排抽胶针的导向孔;
所述轴芯分为左轴芯和右轴芯,所述左轴芯上的弧形导胶槽顺时针方向旋转,所述右轴芯上的弧形导胶槽逆时针方向旋转。
本实用新型一种双轴芯双向旋转式灌胶机芯,由于采用这样的结构,抽胶针和注胶针可以分别设置二排,与现有技术中,抽胶针和注胶针分别设置一排相比,工效提高一倍。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的立体分解图。
图3是本实用新型的主视图。
图4是本实用新型抽胶状态的剖视图。
图5是本实用新型注胶状态的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2、图3所示,一种双轴芯双向旋转式灌胶机芯,包括机芯主体1、顶立芯2、横芯3、底立芯4、灌胶座5、轴芯、抽胶针6、盖板7、压针板8、底板9和注胶针10,所述机芯主体1具有横芯腔1A和纵芯腔1B,横芯腔1A和纵芯腔1B相交,机芯主体1的进胶孔1C与横芯腔1A和纵芯腔1B相交处连通;所述横芯3上有沿长度方向的轴芯腔31、宽度方向的进胶通道33和高度方向的抽胶孔32,轴芯腔31、进胶通道33和抽胶孔32三者相交;所述横芯3设置在横芯腔1A和纵芯腔1B相交处,顶立芯2设置在纵芯腔1B的上部,底立芯4设置在纵芯腔1B的下部;
所述抽胶针6的上部与压针板9固定连接,盖板7覆盖机芯主体1的纵芯腔1B的顶部;底板9覆盖机芯主体1的纵芯腔1B的底部,注胶针10与底板9固定连接;灌胶座5设置在机芯主体1的两侧,灌胶座5与横芯3上的进胶通道33连通。
所述顶立芯2和底立芯4上有抽胶针的导向孔;所述轴芯上有径向孔和弧形导胶槽且相连通,所述横芯3上有二个轴芯腔31和有二排高度方向的抽胶孔32,两侧的进胶通道33分别一个轴芯腔31连通;顶立芯2和底立芯4上有二排抽胶针的导向孔;
如图4、图5所述轴芯分为左轴芯111和右轴芯112,左轴芯111和右轴芯112的转动方向相反。所述左轴芯111上的弧形导胶槽顺时针方向旋转,所述右轴芯112上的弧形导胶槽逆时针方向旋转。
如图4所示的抽胶状态,左轴芯111和右轴芯112上的径向孔与进胶通道连通,弧形导胶槽与抽胶孔32连通;在图4状态下,左轴芯111顺时针转动,右轴芯112逆时针转动后,如图5所示的状态。
如图5所述的注胶状态,左轴芯111和右轴芯112上的径向孔与抽胶孔32连通;在图5的状态下,左轴芯111逆时针转动,右轴芯112顺时针转动后,如图4所示的状态。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本实用新型的保护范围。
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