[实用新型]下置热切刀式制袋机热切热封组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及制袋机的部件，具体是一种下置热切刀式制袋机热切热封组件。

背景技术

现有制袋机热切热封组件参见图3，主要结构包括横梁1、滑杆2、复位弹簧3和热封刀5，滑杆2滑动插入横梁1上的纵向通孔（内衬滑套）内，滑杆2的下端直接（或通过二级复位弹簧4）连接热封刀5，在下方的机架上装有底座（未图示），横梁1的两端连接在导向杆12的上端，其下端滑动穿过机架7（图3未图示，参考图1），并通过驱动装置（未图示）驱动导向杆12上下运动，进而带动横梁1和热封刀5上下同步运动。在热封刀5的下面设有刀槽，在刀槽内安装热切刀9。在热切热封组件的两侧装有烫布卷轴13，烫布14穿过刀槽内热切刀9的上端，烫布14两端连接在两侧的烫布卷轴13上，每使用一段时间后，位于热切刀9刀刃的烫布14就会损坏，需经常通过转动烫布卷轴13移动烫布14。由于热封刀5下面的刀槽很深，不易移动烫布14，并且更换烫布时不易将其穿过热切刀9的上端，非常麻烦。

发明内容

本实用新型旨在提供一种下置热切刀式制袋机热切热封组件，以解决现有技术存在的移动烫布和更换烫布很麻烦的问题。

本实用新型的技术方案是：一种下置热切刀式制袋机热切热封组件，包括热封刀和底座，在热封刀下方的机架上装有底座，其特征在于，在所述底座的上面设有刀槽，在刀槽内装有热切刀，热切刀的两端各与一杠杆的一端铰接，杠杆的支点通过支点轴铰接在支座上；在横梁的两端连接有向下的压杆，压杆的下端与该杠杆的另一端对应；在热封刀的下面设有浅槽，在浅槽内装有圆杆。

所述的热切刀两端通过导线连接加热电源。

在所述的压杆的下端装有轴承。

所述的杠杆为人字形。

在所述的杠杆上装有复位弹簧。

本实用新型的优点是：将热切刀设在底座上，原来的热封刀上不安装热切刀，中间的凹槽可以很浅，用圆杆（用于挡住烫布）置入凹槽，很容易移动烫布，也容易插入烫布，降低了更换烫布的难度；热切刀通过杠杆驱动上下运动，通过调节压杆的下端高度可以改变热切刀与热封刀的在热封和热压时的时间差，能够满足不同厚度产品的不同需要。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是现有技术的结构示意图。 

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型一种下置热切刀式制袋机热切热封组件，包括热封刀5和底座8，在热封刀5下方的机架7上装有底座8。在所述底座8的上面设有一层硅胶19，中间设有刀槽81，在该刀槽81内装有热切刀9，热切刀9的两端各与一杠杆10的一端铰接，杠杆10的支点（轴）20铰接在支座11上。在横梁1的两端连接有向下的压杆6，压杆6的下端与该杠杆10的另一端对应。在热封刀5下面设有浅槽18，在浅槽内装有圆杆15（其两端与热封刀5的两端连接，圆杆15与浅槽18内侧之间留有间隙）。压杆6可以上下调节，如用两个螺母21固定在横梁1的通孔内。热切刀9与底座8的刀槽81之间留有间隙，保证热切刀9与其他构件之间的电绝缘。杠杆10与热切刀9之间也要绝缘（如在支点轴20表面设一层耐磨绝缘材料，如陶瓷等）。

在所述的压杆6的下端装有轴承17，所述的杠杆10为人字形（V倒过来的形状），可以降低轴承17与杠杆10接触的噪音。

所述的热切刀9两端通过导线（软线）16连接加热电源（未图示）。

在所述的杠杆10的外端下面装有复位弹簧18，复位弹簧18也可是安装在杠杆10支点轴20上的扭簧。

本实用新型应用时与一滑杆2的下端直接（或通过二级复位弹簧4）连接，滑杆2滑动插入横梁1上的纵向通孔（内衬滑套）内，在滑杆2上装有复位弹簧3，在热封刀5下方的机架7上装有底座8。横梁1的两端连接在导向杆12的上端，导向杆12的下端滑动穿到机架7下面，工作时通过驱动装置（未图示）驱动导向杆12上下运动（以上均为现有技术）。在工作时，当热封刀5升起后，需要加工薄膜（工件）被输送到底座8和热切刀9的上面，热封刀5下降与底座8上面接触，将工件热封（在热切刀9的两侧热封两道热封线），同时压杆6的下端轴承17将杠杆10的外端下压，杠杆10带动热封刀9向上移动，将工件从两条热封线之间切开，完成一次热封热切过程。