[实用新型]一种湿式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器。

背景技术

矿山生产的每一个环节都会产生粉尘，如采矿、掘进、运输、提升这几个环节都会不同程度的产生粉尘。矿山尘的危害性非常大，它会降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生；污染工作场所，工人吸入粉尘后会引起职业病；某些粉尘如煤尘、硫化尘在一定条件下可以爆炸。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种除尘效果好的湿式除尘器。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括依次串联连接的进风管、振弦装置、螺旋导流装置、脱水筒和风机，风机的吸风口与脱水筒连接，进风管内设有喷雾装置，脱水筒底部设有排污口。

为了提高空气中的灰尘与水的融合效果，所述的振弦装置包括振弦筒体和密布在振弦筒体内的纤维线，所述的喷雾装置的喷雾口对着振弦装置。

为了进一步提高空气中的灰尘与水的融合效果，所述的每根纤维线的一端固定在振弦筒体的一端，每根纤维线的另一端固定在振弦筒体的另一端，所有纤维线在振弦筒体内排列成纤维线网。

为了使水气流在螺旋导流装置中形成双漩涡运动，所述的螺旋导流装置包括导流筒体、球体和多块导流板，球体处在导流筒体内的中心位置，每块导流板的一端与导流筒体内壁连接，每块导流板的另一端与球体连接，每块导流板与导流筒体的轴向和径向的夹角均为锐角，所有导流板在导流筒体内向同一旋向倾斜，所有导流板间隔排列。在螺旋导流装置的作用下能使气流上下分开，形成双漩涡运动，粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用，这样就能很大程度的提高除尘效率。

为了使水气流在螺旋导流装置中更好的形成双漩涡运动，所述的每块导流板与导流筒体的轴向和径向的夹角均为45度。

为了便于制作，所述的喷雾装置包括喷淋管和设置在喷淋管上的多个喷头，进风管外设有进水管，进水管与喷淋管连接。

为了便于检修，所述的脱水筒上设有检查口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过喷雾装置增加空气的湿度，通过振弦装置使空气中的灰尘和水融合，然后通过螺旋导流装置使水气流旋转进入脱水筒，使污水从脱水筒的排污口排出。本实用新型一方面采用湿式收尘法进行捕尘，另一方面，在螺旋导流装置的作用下能使气流旋转进入脱水筒，提高除尘效率，除尘效果好。本实用新型可适用于不同的工况，根据不同的粉尘粒度，不同的温度等都可以调整振弦装置来实现除尘效果。一般的袋式除尘器如果入口含尘浓度大时，需要及时的清灰才能保证除尘器的正常工作能力，而本实用新型由于在收尘环节采用了水雾收尘，而且带有排污口，这样粉尘经水雾加湿后可以自流排出设备，只有很少的一部分滞留在振弦装置上，所以只需定期清理振弦装置即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中件4的结构示意放大图；

图中：1、进风管，2、喷雾装置，3、振弦装置，4、螺旋导流装置，5、脱水筒，6、风机，7、排污口，8、检查口，4-1、导流筒体，4-2、球体，4-3、导流板。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种具体实施例，它包括依次串联连接的进风管1、振弦装置3、螺旋导流装置4、脱水筒5和风机6，风机6的吸风口与脱水筒5连接，进风管1内设有喷雾装置2，喷雾装置2包括喷淋管和设置在喷淋管上的多个喷头，进风管1外设有进水管，进水管与喷淋管连接，喷头的喷雾口对着振弦装置。脱水筒5底部设有排污口7，脱水筒5上设有检查口8。

振弦装置3包括振弦筒体和密布在振弦筒体内的纤维线。每根纤维线的一端固定在振弦筒体的一端，每根纤维线的另一端固定在振弦筒体的另一端，所有纤维线在振弦筒体内排列成纤维线网。

如图2所示，螺旋导流装置4包括导流筒体4-1、球体4-2和多块导流板4-3，球体4-2处在导流筒体4-1内的中心位置，每块导流板4-3的一端与导流筒体4-1内壁连接，每块导流板4-3的另一端与球体4-2连接，每块导流板4-3与导流筒体4-1的轴向和径向的夹角均为45度，所有导流板4-3在导流筒体4-1内向同一旋向倾斜，所有导流板4-3间隔排列。

工作原理：含尘空气由风机6动力吸入进风管1，由喷雾装置2的喷雾作用，使得空气的湿度较高，空气进入振弦装置3，纤维线能使粉尘湿润增重或凝并或滞留，通过的含尘气体使纤维线在气流冲击下产生振动，强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘融合，提高了对微细粉尘的捕获，由于振弦装置3的自身纤维线的自净能力，及喷雾装置2不断向振弦装置3喷雾，使经过振弦装置3的含尘气体变成湿润的含尘液气流。含尘液气流通过螺旋导流装置4的旋流作用形成高速旋转的液气流，在离心力的作用下将含尘水雾抛向脱水筒5内壁形成污水流，通过脱水筒5下排污口7排出，风机6的出风口排出净化后的洁净空气。