[实用新型]OLED灯具及其使用的OLED发光器件与驱动模块

说明书

本实用新型涉及一种灯具，尤其涉及一种OLED(有机发光二极管)灯具。

目前OLED灯具的所用的OLED发光器件均只有一个发光单元，请参图1所示，每片中间部位11为发光单元，周边部位12为切割后的封装部分，该周边部位不发光。由于技术限制，目前OLED发光单元的尺寸不能够做成大面积，所以OLED发光器件的尺寸也随之不能做成大面积，一般OLED发光器件的能够做到的长/宽尺寸有50mm/100mm、100mm/100mm，200mm/100mm等。请参阅图2所示，在照明应用时，一般需要多个OLED发光器件安装连接在一起作为灯具使用，由于每一OLED发光器件均分别封装和绑定，相邻的两OLED发光器件之间有明显的区格13，比如安装框架或连接结构等，这样整个灯具的发光面明显分割，影响美观。由于每一OLED发光器件均需要单独的驱动电路，所以驱动电路的导线数量多，连接复杂且出现故障的几率增多，且线路多会影响灯具的美观。

因此，有必要对上述缺陷进行改进。

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种连接方便且美观的OLED灯具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种OLED灯具，包括OLED发光器件及设置在该OLED发光器件上的驱动模块，所述OLED发光器件具有至少两个OLED发光单元，每一OLED发光单元包括基板、设置于基板上的阳极、有机发光层及阴极，所述驱动模块分别与每一OLED发光单元的阳极、阴极电性连接，所述OLED发光单元的基板是一体设置。

作为本实用新型的进一步改进：所述驱动模块设有连接电源的一对电源电极并且对应每一OLED发光单元均设有正、负接触电极。

由于本实用新型的OLED发光单元的基板是一体设置，所以在OLED发光器件的制程中，无需基板的切割工序，节省了制造成本，且OLED灯具的发光面为一个整体，更具有美观性。驱动模块代替了现有技术中数量较多的导线，方便了OLED灯具的连接。

本实用新型所要解决的另一技术问题是：提供一种连接方便的OLED灯具用驱动模块。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种OLED灯具用驱动模块，设有连接电源的一对电源电极并且对应每一OLED发光单元均设有正、负接触电极。

本实用新型的OLED灯具用驱动模块代替了现有技术中数量较多的导线，方便了OLED灯具的连接。

本实用新型所要解决的再一技术问题是：提供一种美观的OLED发光器件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种OLED灯具用OLED发光器件，具有至少两个OLED发光单元，每一OLED发光单元包括基板、设置于基板上的阳极、有机发光层及阴极，所述OLED发光单元的基板是一体设置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种OLED灯具用OLED发光器件，具有至少两个OLED发光单元，每一OLED发光单元包括基板、设置于基板上的阳极、有机发光层及阴极，所述OLED发光单元的基板是一体设置。

由于本实用新型的OLED发光单元的基板是一体设置，所以在OLED发光器件的制程中，无需基板的切割工序，节省了制造成本，且OLED灯具的发光面为一个整体，更具有美观性。

图1是现有技术中OLED发光器件的平面示意图；

图2是现有技术中若干OLED发光器件安装在一起的平面示意图；

图3是本实用新型OLED灯具一种实施方式的OLED发光器件的平面示意图；

图4是本实用新型OLED发光单元的层结构示意图；

图5是用于驱动图3所示的OLED发光器件的驱动模块的平面示意图。

 请参阅图3所示，本实用新型一种实施方式的OLED发光器件包括九个OLED发光单元2。请结合图4所示，每个OLED发光单元2均包括基板21、在基板21上设置的阳极22、在阳极22上设置的有机发光层23以及在有机发光层23上设置的阴极24。所述阳极22、阴极24接通电源后能够激发有机发光层23发光。当然，在阳极22与基板21之间还可以设置有光提取层；基板21的外侧也可以设置光提取层，用于提高有机发光层23发出的光透射出OLED发光单元。

图3所示的每一OLED发光单元2的基板21是连接在一起的一个整体，即所有的基板21是未经分割的一个整体。每一OLED发光单元2的阳极22、有机发光层23、阴极24是各自独立设置的，所以只要接通电源，每一OLED发光单元2均可以单独发光。