[实用新型]球磨机放球装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球磨机的配套设施，具体涉及一种球磨机放球装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒内装有钢球，有钢制衬板与筒体固定，筒体转动产生离心力将钢球抛到一定高度后落下，对物料产生撞击和研磨作用。 

球磨机在使用的过程中需要经常对内衬板进行检修，内衬板检修时首先要将筒体内的钢球全部清理出来，并且需要对直径不符合要求的过小的钢球进行分拣清除，由于大型球磨机的装球量达二十多吨，靠人工将钢球全部拣出来，劳动强度大，工作时间长，影响检修进度，且人工作业容易引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种球磨机放球装置，球磨机内衬板检修时能够代替人工作业，工作效率高，并能确保安全。

上述的目的通过以下技术方案实现：

球磨机放球装置，包括收球斗，所述的收球斗通过接管连接放球器，所述的放球器的下部采用筛板，所述的放球器两侧设置有支架，所述的支架通过螺栓连接在球磨机的罐口端衬板上。

所述的球磨机放球装置，所述的收球斗采用两侧具有折边的铲勺型。

所述的球磨机放球装置，所述的连接管的安装角度为5°-15°。

所述的球磨机放球装置，所述的放球器下部的筛板下面具有一组加强筋。

所述的球磨机放球装置，所述的放球器下边缘设置有挡板。

有益效果：

1.采用本实用新型在球磨机内衬板检修需要放球的时候，将收球斗和连通管从球磨机的空心轴内伸入到球磨机的筒体内，并用螺栓将收球斗两侧的支架固定在球磨机的罐口端衬板上，安装完成后，启动球磨机，在高速旋转的滚筒内，钢球被不断地抛入收球斗内，然后沿着连通管进入放球器，在放球器内，直径较小不符合要求的放球被筛板筛到筛下，直径较大的钢球从筛板上滑落，放球和筛选分拣同时完成，并且不需要人工作业，工作效率高，劳动强度小，同时避免了人工作业所存在的安全隐患。

2.为了使得筒体内的钢球能够顺利进入收球斗，本实用新型的收球斗采用两侧具有折边的铲勺型。

3. 本实用新型的连接管的安装角度设计为5°-15°，能够确保钢球在连接管内通过自重能够顺利落入放球器，同时能够与筛板紧密接触，便于分拣，经过多次试验表明，当连接管的安装角度过小，连接管内钢球的流动性差，容易发生阻塞现象，当连接管的安装角度过大，连接管内的钢球在自重的作用下会快速滑落，与筛板的接触机会小，分拣效果不理想，所以本实用新型连接管的安装角度设计为5°-15°，避免钢球阻塞的同时便于更好地分拣。

4.由于钢球本身的比重较重，为了延长筛板的使用寿命，本实用新型在筛板下面设置了一组加强筋。

5.为了避免筛板上的钢球和筛板下的钢球发生混合，本实用新型在放球器下边缘设置可活动的挡板，将筛板上的钢球和筛板下的钢球隔离开来。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

附图标记列表：1—收球斗，2—接管，3—放球器，4—筛板，5—支架,6—螺栓，7—加强筋，8—挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

实施例1：

图1是本实用新型的结构示意图，从图中可以看到，本实用新型的球磨机放球装置，包括收球斗1，所述的收球斗通过接管2连接放球器3，所述的放球器的下部采用筛板4，所述的放球器两侧设置有支架5，所述的支架通过螺栓6连接在球磨机的罐口端衬板上。本实用新型在球磨机内衬板检修需要放球的时候，将收球斗和连通管从球磨机的空心轴内伸入到球磨机的筒体内，并用螺栓将收球斗两侧的支架固定在球磨机的罐口端衬板上，安装完成后，启动球磨机，在高速旋转的滚筒内，钢球被不断地抛入收球斗内，然后沿着连通管进入放球器，在放球器内，直径较小不符合要求的放球被筛板筛到筛下，直径较大的钢球从筛板上滑落，放球和筛选分拣同时完成，并且不需要人工作业，工作效率高，劳动强度小，同时避免了人工作业所存在的安全隐患。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于，所述的收球斗采用两侧具有折边的铲勺型。方便钢球顺利进入收球斗。

实施例3：

本实施例与上述实施例的不同之处在于，所述的连接管的安装角度为5°-15°。

实施例4：