[实用新型]竖井滑模偏移监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及竖井滑模监测技术领域，特别是一种可以快速监测竖井滑模偏移的监测装置。

背景技术

在深竖井施工中，由于受施工通道和场地的局限，滑模偏移监测基本依赖人工拉尺量测，受控制点误差、人工操作误差等影响，监测数据不准确，而且监测频率和监测数值受人为影响，容易出现较大误差，甚至导致数据失真，这不利于控制竖井滑模施工的质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种竖井滑模偏移监测装置，可以克服现有技术中监测不准确的缺陷，快速监测滑模的偏移值，随时准确掌握竖井滑模的偏移情况。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种竖井滑模偏移监测装置，其特征是：在竖井滑模操作平台上设置有方孔，方孔上镶嵌有镂空刻度盘，钢丝一端固定在井口支撑架上，另一端穿过方孔与重物连接。

所述的镂空刻度盘上设有测量装置。

所述的测量装置为设于镂空刻度盘内侧边缘的标尺。

所述的测量装置为设于镂空刻度盘上端面的光电传感器，相应地在钢丝上设有与光电传感器相配合的定位盘。

所述的定位盘上设有锁紧装置，以使定位盘可沿钢丝运动后被锁定。

所述的光电传感器为1-2个，相应的定位盘的表面设有网格纹理；或者所述的光电传感器为2-4个，相应的定位盘的表面设有与边平行的条纹。

初始时，钢丝与镂空刻度盘的中心点重合。

所述的钢丝上还设有尺码。

所述的重物置于固定的油桶内，油桶内设有重油。

所述的方孔为两个，在竖井滑模上对称设置，相应地，钢丝、重物、镂空刻度盘和测量装置也为两套。

本实用新型提供的一种竖井滑模偏移监测装置，通过采用上述的结构，读取垂直钢丝偏离镂空刻度盘中心点的刻度，来监测竖井滑模的偏移值。简单、准确、快速，避免依赖人工操作导致数据失真，从而有利于控制竖井滑模运行的质量。而且在竖井滑模纠偏过程中，根据钢丝与镂空刻度盘中心点的位置关系进行调节，实现竖井滑模可视化纠偏作业。设置的光电传感器，使调校竖井滑模的操作人员可以独立完成调校工作，而不用再增加监测偏移值的人员，且监测精度更高。设置的油桶和重油可以保持铅垂的稳定，避免因铅垂的晃动而使测量不准确。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型中镂空刻度盘上标尺监测的俯视图。

图4为本实用新型中镂空刻度盘采用光电传感器时的主视示意图。

图5为本实用新型中镂空刻度盘采用光电传感器时可选方案之一的俯视示意图。

图6为本实用新型中镂空刻度盘采用光电传感器时另一可选方案的俯视示意图。

图中：钢丝1，镂空刻度盘2，铅垂3，油桶4，重油5，竖井滑模操作平台6，标尺7，锁紧装置8，定位盘9，光电传感器10。

具体实施方式

如图1-3中，一种竖井滑模偏移监测装置，在竖井滑模操作平台6上设置有方孔，方孔上镶嵌有镂空刻度盘2，钢丝1一端固定在井口支撑架上，另一端穿过方孔与重物连接。方孔选择的位置最好在边角位置，尽量避开与其他物件的施工干扰。优化的方案中，所述的重物为铅垂3。其中钢丝1和铅垂3尺寸大小根据竖井的深度选择使用。在所述的镂空刻度盘2上设有测量装置。

可选的方案中，所述的镂空刻度盘2的内侧边缘设有标尺7。

如图1中，进一步优化的方案中，所述的重物置于油桶4内，油桶4内设有重油5。重油5选择高粘稠度的润滑油，利用其阻力使铅垂3在油桶4中快速稳定，有利于方便、快速、准确地读取监测数值。油桶采用钢筋焊接固定在竖井滑模操作平台6的底部，可随着竖井滑模操作平台6升降。

如图3中，初始时，钢丝1与镂空刻度盘2的中心点重合，将镂空刻度盘2与方孔焊接连接。竖井滑模运行过程中，通过读取钢丝1与镂空刻度盘2中心点的偏离刻度值，监测滑模的偏移值。由于竖井滑模操作平台6与竖井滑模装置为固定连接，当监测发现滑模操作平台6偏移大于设计值时，操作人员根据钢丝与镂空刻度盘中心点的位置关系即可实现对竖井滑模的调较、纠偏。

镂空刻度盘2为中空方形结构，中间为10×10cm方孔，如图3中，可选的方案中，所述的测量装置为设于镂空刻度盘2内侧边缘的标尺7。四边标尺7标示0～5cm刻度，中心线上刻度为0，当竖井滑模操作平台6相对于钢丝1偏移时，可以方便快速的读出偏移值。