[实用新型]新型齿轮锻坯锻模有效
申请号: | 201320038076.4 | 申请日: | 2013-01-24 |
公开(公告)号: | CN203044773U | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 薛长生 | 申请(专利权)人: | 杭州前进锻造有限公司 |
主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 杜军 |
地址: | 311243 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 齿轮 锻模 | ||
技术领域
本实用新型属于机械锻造领域,具体涉及一种新型齿轮锻坯锻模。
背景技术
原设计齿轮锻坯锻模在8000t双盘摩擦压力机进行齿轮锻坯锻造时,齿轮坯直径超过630mm,经常出现圆角大、充不满等问题,同时因变形抗力大,对设备损伤,为此,需要二次成型,使得成本较高。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提出了一种新型齿轮锻坯锻模。
本实用新型一种新型齿轮锻坯锻模包括上模、下模、压圈和垫块;所述的上、下模都为圆柱型结构;其中上模的下底面开有齿轮模型,上模下底面外侧设有与下模配合的卡槽,使得上模和下模能够紧密贴合,上模下底面的卡槽与齿轮模型之间设有可拆卸的压圈;下模的上底面开有与下模同轴心的圆柱型凹槽,圆柱型凹槽的底面开有齿轮模型,圆柱型凹槽的底面还开有同轴心的圆柱型通孔,圆柱型通孔中设置有垫块,垫块与下模活动连接。
有益效果:本实用新型改为新型的组合结构后,大大降低了模具受到的冲击力度,采用新工艺生产的锻坯,齿面部位更加致密,新的模具结构,制造容易,加工周期短,更能满足快速开发新产品的需要。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的沿A-A方向的剖视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型一种新型齿轮锻坯锻模包括上模1、下模2、压圈4和垫块3;所述的上、下模都为圆柱型结构;其中上模1的下底面开有齿轮模型,上模下底面外侧设有与下模配合的卡槽5,使得上模和下模能够紧密贴合,上模下底面的卡槽5与齿轮模型之间设有可拆卸的压圈4;下模的上底面开有与下模同轴心的圆柱型凹槽,圆柱型凹槽的底面开有齿轮模型,圆柱型凹槽的底面还开有同轴心的圆柱型通孔,圆柱型通孔中设置有垫块3,垫块与下模活动连接。
在下模上倒入注模原料后,进行初次锻造,再在上模底部设置压圈,进行再次锻造,锻造结束后移除上模,顶起垫块,将锻件取出。
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