[实用新型]一种耐压球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体地说是一种耐压球阀。 

背景技术

现有的耐压球阀的结构一般由阀主体、阀接体、球、填料箱、填料、填料压盖、手柄组成。现有耐压球阀可分为两种，一种为球杆连体式，另一种为球杆分体式，阀杆密封基本上用的多是V型填料密封。分体式结构的耐压球阀球与阀杆连接为活动，球需开一槽与阀杆处相对不可转动的扁连接，在实际应用中此处长期在介质中，经过一段时间的介质冲刷与开关很容易磨损，会造成开不到位或者关不到位，最终是完全脱离造成阀开关失效。另一种，球杆连体式阀座的密封上下与阀杆的中心很难做到一置，阀杆始终会有一个偏角造成外泻漏。V型填料密封弹性过小，密封力很难控制，一般密封力多过大，造成摩擦力过大，填料很容易压死，使阀的扭矩过重，开起或关闭需更大的动能，造成不必要的制造成本的提高以及使用不方便。

以上两种阀为了密封，使用上述的填料，若填料与阀杆之间压力较大，自然密封性能好，然而填料弹性小，导致摩擦力较大；若压力不够，则抗压承受能力不足，容易导致介质泄漏及爆炸，存在安全隐患。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种耐压球阀，主要解决现有球阀在使用时存在耐高压性能差、容易泄漏的问题。

本实用新型的技术方案是：一种耐压球阀，包括阀体、球形阀芯，及与球形阀芯连接的阀杆，所述阀杆上一体设置有外凸的锥形环，所述锥形环的中心位于阀杆的轴心上，所述阀体内设有环绕于锥形环的密封套，所述密封套设有与所述锥形环作密封配合的凹形锥面，所述锥形环下端面与阀体密封配合。

所述密封套的上端面设有环绕阀杆的凹槽，所述凹槽内设有与其作锥面挤压配合的密封压圈，所述密封压圈上方设有阀盖，所述阀盖与密封压圈轴压配合。

所述凹槽及密封压圈的截断面均呈V形。

所述阀盖上设有多个对应于密封压圈的可调螺栓。

所述锥形环与阀体之间密封配合有密封垫圈。

所述密封套为聚四氟乙烯弹性密封圈。

本实用新型的有益效果：由于采取上述方案，本实用新型的耐压球阀，阀杆上设有外凸的锥形环，所述锥形环的侧面与密封套密封配合，下端面与阀体密封配合的设计，锥形结构对阀内的介质具有自锁的效果，防止内部压强过高而导致泄漏及爆炸，具有密封性能好、安全性高及使用寿命长的效果。

附图说明

附图1是本实用新型的剖视示意图 

附图2是图1中A处的局部放大示意图 

图中，1阀体，2球形阀芯，3阀柄，4阀杆，5阀盖，6可调螺栓，7密封压圈，8密封套，81凹槽，9锥形环，10凸环，11密封垫圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种耐压球阀作进一步说明。

如图所示，该耐压球阀，包括阀体1、球形阀芯2，及与球形阀芯2连接的阀杆4，所述阀杆4上一体设置有外凸的锥形环9，所述锥形环9的中心位于阀杆4的轴心上，所述阀体1内设有环绕于锥形环9的密封套8，所述密封套8设有与所述锥形环9作密封配合的凹形锥面，所述锥形环9下端面与阀体1密封配合。作为优选，阀体1内设有凸环10，锥形环9下端面与凸环10密封配合，锥形环9的侧面与密封套8密封配合设计，结构紧凑，锥形结构对阀内的介质具有自锁的效果，防止内部压强过高而导致泄漏及爆炸，具有密封性能好、安全性高及使用寿命长的效果。

所述密封套8的上端面设有环绕阀杆4的凹槽81，所述凹槽81内设有与其作锥面挤压配合的密封压圈7，所述密封压圈7上方设有阀盖5，所述阀盖5与密封压圈7轴压配合。利用阀盖5对密封压圈7给与的向下轴向压力，及阀体1对密封套8给与向上的反作用力，使密封套8弹性槽口端压缩变形与阀杆4密封配合，具有密封性好，可以适应阀杆4的轻微倾斜而不会泄露的优点。

所述凹槽81及密封压圈7的截断面均呈V形。当然，也可以做些变换，如凹槽81的截断面为长方形。密封垫圈11对密封套8的V形咬齿配合，随阀盖5压力越大而密封套8与阀杆4之间密封性能越好，有效的提高了密封性及稳定性。

所述阀盖5上设有多个对应于密封压圈7的可调螺栓6。作为优选，所述可调螺栓6为四个，均匀周向分布在阀盖5上，通过调节可调螺栓6伸出阀盖5的长度，可以达到调节密封压圈7与密封套8的挤压程度，继而达到了调节密封套8与阀杆4的密封程度及摩擦力大小，避免了因压力过大而导致阀杆4抱死的情况，延长了使用寿命。

所述锥形环9与阀体1之间密封配合有密封垫圈11。防止锥形环9下端面与阀体1之间直接接触，减少摩擦，及提高阀杆4与阀体1的密封性。