[实用新型]一种钕铁硼烧结成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及稀土永磁材料技术领域，特别涉及一种钕铁硼烧结成型模具。

背景技术

目前，稀土永磁材料分为稀土-钴合金系和钕铁硼合金两大类，而钕铁硼合金则采用烧结法生产的综合磁性能最好。烧结钕铁硼的主要生产流程包括配料、熔炼、氢碎、气流磨、成型和烧结等工序，其中的成型工段包括成型和等静压。

成型是通过相应的模具将细化配比后的粉料压制成需要的形状，成型过程中对材料进行定向磁化；由于充磁磁极之间的磁感线是有若干的闭合的曲线组成，为了材料获得直线充磁效果，压制模具的两侧模板一般采用磁屏蔽材料，而磁屏蔽材料的价格相对较高，占据了模具的大量成本空间，因此需要对模具的结构进行技术改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、使用方便，成本更低廉的钕铁硼烧结成型模具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种钕铁硼烧结成型模具，包括两块对称设置的压板，所述压板两端的内侧开有对口槽，两块压板对应对口槽之间设有侧板，所述侧板两端均卡设于对口槽内，侧板内侧设有隔磁板。

进一步地，所述隔磁板两端卡设于对口槽内。

进一步地，所述压板下方设有底板。

本实用新型有益效果为：本实用新型结构简单，通过在普通模具侧板上增设薄板隔磁片，降低了模具的开发制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：

1、底板；       2、压板；      3、侧板；    4、隔磁板；

21、对口槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型所述的一种钕铁硼烧结成型模具，包括两块对称设置的压板2，所述压板2两端的内侧开有对口槽21，两块压板2对应对口槽21之间设有侧板3，所述侧板3两端均卡设于对口槽21内，具体而言，两对压板2和侧板3围成框形结构，侧板3两端卡入对口槽21使框形结构封闭，上述压板2和侧板3均采用普通导磁材料制成。

所述侧板3内侧设有隔磁板4，本实用新型优选采用隔磁板4两端卡设于对口槽21内，隔磁板4采用非导磁材料薄板制成，隔磁板4亦可与侧板3通过螺接方式固定连接，则对口槽21的宽度与侧板3厚度配合。

所述压板2下方设有底板1，底板1将上述封闭框形结构的底面封闭，使之成为盒状，采用上下压模成型时可拆除底板1。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。