[实用新型]校牙板

说明书

技术领域

本实用新型提供一种检验导线机打出纸带式的成型导线的歪正与牙型的工具，为校牙板。

背景技术

目前，在电子元件制造领域内，导线机制造成型导线都是批量制造的，由于为了方便成型的导线拿到插片机上比对和进行装配，从而使若干个成型导线成一直线排列在一纸带上，且每个成型导线的歪正与牙型是非常重要的，同时要求每个成型导线的导线牙尖端相隔间距相等，才能在插片机上装配时准确的定位。

然而，导线机在制作导线的过程中由于需要拉模成型，因环境、温度等因素，一批成型导线是有一定的淘汰率的，当然目测检验并不准确，这需要拿到插片机上进行比对，若合格率太低还需在导线机的制造工艺上进行调整，在这导线成型后经过插片机进行比对、再进行工艺调整的过程中便会浪费大量时间，并且会增加成本，对企业会造成一定的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种检验导线是否合格的工具，以实现能快速校对导线机打出的纸带式的成型导线的歪正与牙型。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为校牙板，包括一底板、副板和若干个三角凸起，所述底板与副板均为一扁长方体，且副板位于底板上；

所述三角凸起位于副板顶部，且若干个三角凸起成一直线排列，根据成型导线的大小规格，三角凸起的数量、三角凸起的尖端三角度数、各三角凸起尖端的距离与成型导线相对应；

根据成型导线的大小规格，所述三角凸起的数量跟成型导线的数量相对应，三角凸起的尖端三角度数与成型导线的牙的三角度数相对应，三角凸起尖端的距离与成型导线的牙的距离相对应。

本实用新型的优点在于：成型导线的首件检验和过程检验都离不开校牙板，纸带上成型的导线间距是一个参数，而校牙板的三角凸起的尖端之间的间距是根据成型导线的导线牙的间距所设定的参数，两者相同，若是纸带上的导线牙与校牙板的三角凸起能全部对上，则证明导线是合格的，与目视检验、插片机比对相比，快速便捷。由于校牙板上的三角凸起数量、三角凸起尖端的三角度数、三角凸起尖端的距离这三个参数同时体现在一块小小的校牙板上，让检验工作变得方便快速，减少误差率，在提高效率的同时减少因为误差导致由导线装配的成品的报废率。

附图说明：

附图1为实用新型之实施状态图；

附图2为实用新型之结构示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1、图2所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为校牙板，一种快速校对导线机打出的纸带A上的成型导线B，包括一底板1、副板2和若干个三角凸起3，所述底板1和副板2均为一扁长方体，且副板2位于底板1上，三角凸起3为一排齿状凸起物，位于副板2的顶部，为检验成型导线B的主要部件。

所述若干个三角凸起3成一直线排列，根据成型导线B的大小规格，所述三角凸起3的数量、三角凸起3尖端的三角度数4、三角凸起3尖端的距离与成型导线相对应。

所述三角凸起3的数量跟成型导线B的数量相对应，三角凸起3的尖端三角度数4与成型导线B的导线牙C的三角度数相对应，三角凸起3尖端的距离与成型导线B的导线牙C的距离相对应，这三个数值为一套参数方案，根据成型导线的大小规格，可设计多套参数方案。

本实用新型在使用时：只需将导线机打出的纸带A上的成型导线B放在底板1上，将导线牙C对准副板2上的三角凸起3，使三角凸起3尖端与导线牙C对上，若该纸带A上的所有成型导线B的导线牙C完全能对上相同数量的三角凸起3的尖端，则证明该纸带A上的成型导线B合格，可以将其放到插片机中进行装配，若纸带A上有单个或多个成型导线B的导线牙C对不上三角凸起3尖端，则为不合格。当发现多批成型导线B不合格时，则需根据无法匹配处对导线机进行工艺调整，以增加其合格率。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。