[实用新型]PVC手套电磁加热专用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于PVC手套生产领域，具体涉及PVC手套电磁加热专用装置。

背景技术

现有技术中生产线上导热油循环系统一般采用锅炉加热，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多个用热设备，经用热设备换热后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

一般以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。在进行加热的过程中，燃烧可燃材料所产生的热量部分被管道吸收，导致热能损失严重，热能利用率低，能耗高，单位加热成本较高。在加热过程中部分热能流失在作业现场的空气中，导致作业环境温度过高，特别是在炎热的夏季，更需要投入降温设备，从而增加了二次成本的投入，金属管道长期在高温烘烤下容易发生氧化现象，造成后期维护成本过高。并且现有锅炉加热方式能源浪费严重，并且燃烧需要大量消耗氧气，并排放大量污染气体，不环保。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种PVC手套电磁加热专用装置，被加热温度范围宽，具有高效节能、安全环保、运行稳定、维护费用低及安装方便等优势。

本实用新型所述的PVC手套电磁加热专用装置，包括烘箱，烘箱连接进油管道和出油管道，其特征在于：进油管道外层设置一层保温层，保温层外层设置电磁加热线圈，电磁加热线圈通过电缆与电磁加热控制器相连，电磁加热控制器与电源相连；进油管道和出油管道均连接导热油循环泵，导热油循环泵动力端与电机相连；导热油循环泵、烘箱、进油管道和出油管道形成闭合循环。

本实用新型采用电磁感应加热，电磁感应加热作为一种新型加热系统，它打破传统的电热圈（电阻丝）发热方式，采用最先进的磁场感应涡流加热原理，即电流通过线圈产生磁场，磁场内磁力线通过导磁性导热油管时会使导热油管本身产生无数小涡流，使导热油管本身自行高速发热。

本实用新型所述的PVC手套电磁加热专用装置用于PVC手套凝胶塑化。

根据工艺要求在进油管道上缠绕电磁导线。电磁导线用穿线管保护、固定，电磁加热线圈设置3-20组，电磁加热线圈每组绕组长为1-1.2米。电磁加热线圈每组功率为2-35千瓦。

电磁控制柜放在生产线底下方，与电源连接，不影响整体外观和物流，电源电流2-400A。

进油管道和出油管道采用￠159管道。

运行时，开启电源、电机和导热油循环泵，导热油在导热油循环泵的动力下在导热油循环泵、烘箱、进油管道和出油管道形成的闭合循环内循环，再开启电磁加热控制器，通过电磁加热控制器设定温度，所有电磁加热线圈同时启动，电流通过线圈产生磁场，磁场内磁力线通过导磁性进油管道时会使进油管道本身产生无数小涡流，使进油管道本身自行高速发热，加热导热油，导热油经过烘箱内时加热烘箱内部的空气，完成PVC手套的凝胶塑化。在进油管道和电磁加热线圈之间采用保温材料制作一层保温层，防止热量的散失。烘箱内的温度达到设定温度时，根据具体情况需要，保留适量的电磁加热线圈运转保持温度，一或两组电磁加热线圈机动补温，使烘箱内的温度保持在设定的范围内。

上述所述的是一个工作单元，根据具体情况可以设置多个工作单元，每个工作单元独立工作。相比现有采用锅炉加热的导热油循环系统，本实用新型易于操作、效率提高。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

（1）电磁感应加热，不存在导热绝缘安全问题，功率密度不受限制，加热线圈结构简单，体积小，不存在老化寿命问题。保温容易，加热效率高，被加热温度范围宽。

（2）高效节能、安全环保、运行稳定、维护费用低及安装方便，比传统加热方式节能20%。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-烘箱；2-电磁加热线圈；3-保温层；4-电缆；5-电磁加热控制器；6-电源；7-进油管道；8-电机；9-导热油循环泵；10-出油管道。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，包括烘箱1，烘箱1上连接进油管道7和出油管道10，进油管道和出油管道采用￠159管道，进油管道7外层设置一层保温层3，保温层3外层设置6组电磁加热线圈2，每组电磁加热线圈2的绕组长为1.2米，功率为35千瓦，电磁加热线圈2通过电缆4与电磁加热控制器5相连，电磁加热控制器5与电源6相连；电源电流400A。进油管道7和出油管道10均连接到导热油循环泵9上，导热油循环泵9动力端连接电机8；导热油循环泵9、烘箱1、进油管道7和出油管道10形成闭合循环。