[实用新型]超压全钢污泥专用压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压滤机领域，具体涉及一种用于固液分离的超压全钢污泥专用压滤机。

背景技术

在污水处理领域，需要使用压滤机来进行固液分离。现有的压滤机油缸总成和止推板固定在横梁的两端，滤板架在横梁上，油缸中的活塞推动压紧板压紧滤板，拉板系统主要依靠液压马达和变频电机进行驱动。现有的压滤机机架由铸钢制造而成，滤室部分用，处理量较小，时间较长，浪费能源，增加生产成本，影响生产效率，给用户带来许多不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供超压全钢污泥专用压滤机，设计合理，结构简单，占用空间小，使用方便，稳定性好，速度较快，使用寿命长，耐酸、耐碱，耐压能力强。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：超压全钢污泥专用压滤机，包括机架、设置在机架一端的油缸座、设置在油缸座上的液压油缸和用于控制液压油缸运作的电控柜，所述机架另一端的两侧分别设有左横梁和右横梁，所述左横梁和右横梁之间分别依次竖直设有止推板、滤板结构、滤布、滤布支撑结构和压紧板。

作为优选，所述压紧板两端分别通过滚轮设置在左横梁和右横梁上。通过采用这种设置，可以将压紧板更加平稳的设置。

作为优选，所述止推板固定设置在左横梁和右横梁之间。通过采用这种设置，可以使结构更加稳定，操作起来更加平稳，工作效果更加明显。

作为优选，所述滤板结构包括面板、设置在面板下端的弹簧、设置在弹簧下端的压板、通过螺栓与面板连接的底板，以及设置在由面板、弹簧、压板、螺栓和底板所构成的整体部分两端的左滤板手柄和右滤板手柄。通过采用这种设置，结构简单，操作方便，过滤效果好。

作为优选，所述机架底部设有接渣车。通过采用这种设置，可以方便滤渣的下卸以及运输。

作为优选，所述滤布支撑结构设置为滤网片结构。通过采用这种设置，使滤网片可以悬空放置在滤板上，不容易掉落，而且方便拆卸以及更换，使用非常的方便。

作为优选，所述滤布支撑结构采用聚酯网材料设置。通过采用这种设置，具有超强的耐酸和耐碱能力，而且抗压效果好。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供超压全钢污泥专用压滤机，弥补了现有技术中的不足，设计的机架、滤板均为钢材料制作，使用了超压全钢压滤机专用的压滤机滤布支撑结构，占用的空间小，稳定性强，速度较快，使用寿命长，结构设计简单，而且耐酸、耐碱，耐压能力强。

附图说明

图1为本实用新型压紧时的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型卸料时的结构示意图；

图4为本实用新型中滤板的剖视图。

具体实施方式

如图1—4所示，超压全钢污泥专用压滤机，包括机架1、设置在机架1一端的油缸座2、设置在油缸座2上的液压油缸3和用于控制液压油缸3运作的电控柜4，所述机架1另一端的两侧分别设有左横梁5和右横梁6，所述左横梁5和右横梁6之间分别依次竖直设有止推板7、滤板结构8、滤布9、滤布支撑结构10和压紧板11。所述压紧板11两端分别通过滚轮12设置在左横梁5和右横梁6上。所述止推板7固定设置在左横梁5和右横梁6之间。所述滤板结构8包括面板81、设置在面板81下端的弹簧82、设置在弹簧82下端的压板83、通过螺栓84与面板81连接的底板85，以及设置在由面板81、弹簧82、压板83、螺栓84和底板85所构成的整体部分两端的左滤板手柄86和右滤板手柄87。所述机架1底部设有接渣车13。所述滤布支撑结构10设置为滤网片结构。所述滤布支撑结构10采用聚酯网材料设置。