[实用新型]用于气瓶外表面的打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打磨机，特别涉及一种用于气瓶外表面的打磨机。

背景技术

采用钢坯经冲拔生产的气瓶，瓶体外表面会存在拉丝、凸筋等轻微缺陷，影响表面美观。

冲拔工艺生产的气瓶，穿孔出来的瓶坯表面会存在一定的氧化皮，因此表面的轻微缺陷不易被发现，导致气瓶流转至后道工序时缺陷被发现并重新返工，造成人力及物力资源的浪费，成本升高并严重影响生产效率。因此冲拔工艺后，对瓶坯外表面的打磨处理至关重要。

授权公告号为“CN 201516573U”的专利文献公开了一种平面砂带机打磨装置，包括支架、装在支架上部的砂带打磨机、装在砂带打磨机下的工作平台，砂带打磨机包括主动轮、从动轮和用于驱动主动轮的电机，主动轮与从动轮之间通过装在其上的皮带连接，其主要特点是砂带打磨机还包括一个位于主动轮和从动轮之间的方形衬垫，方形衬垫可使打磨面的平面性更好。

公开号为“CN 202162677U”的专利文献也公开了一种打磨机，包括电机、机架、砂轮片，所述砂轮片固定于电机的输出轴上，所述电机固定于机架上，其特征在于，所述电机的输出轴伸出电机壳体的两端，在输出轴的两端分别设有砂轮片，这样在打磨操作中通过安装不同砂轮片即可完成粗磨及精磨。另外，机架底部固定有旋转板，该旋转板可水平旋转180度，这样在打磨过程中，操作人员不需要移动位置，只要将打磨机转向，然后通过倒顺开关开启电机即可，提高了操作效率。

现有技术还公开了其他多种打磨机，但是现有技术公开的打磨机不适用于产品的流水线生产，特别不适用于如气瓶一样具有弧面结构产品的外表面打磨流水线工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动连续高效地对气瓶瓶体的外表面进行整体打磨的打磨机。

一种用于气瓶外表面的打磨机，包括：

传动机构，由若干传送辊依次排布而成，用于传送气瓶；

打磨机构，架设在传动机构上方，对气瓶进行外表面打磨。

需要打磨的气瓶由传动机构连续传送，当气瓶由传动机构传送至打磨机构下方时，打磨机构对气瓶外表面进行打磨。可以根据气瓶外表面缺陷多少及缺陷分布设置传送速度，在保证生产效率的同时，实现对气瓶外表面的高质量修磨。

优选地，所述打磨机构为沿气瓶传送方向依次排布的至少两台砂轮机。砂轮机沿气瓶传送方向依次排布为至少两台，对气瓶的打磨更加充分，打磨质量高；且砂轮机为多台，在保证打磨质量的同时，可以增加传动机构的传送速率，提高生产效率。

作为优选，所述砂轮机包括：安装座；固定在所述安装座上的电机；转接在所述安装座上、受所述电机驱动的传动轴；固定在所述传动轴上的砂轮。砂轮机工作时，由所述电机驱动所述传动轴从而带动砂轮转动，可方便的实现对气瓶外表面的打磨。

作为进一步优选，所述若干传送辊沿水平方向依次排布且相互平行，所述传动轴水平布置且传动轴与传送辊的轴线相互垂直。优选地，所述砂轮机还包括固定架，所述安装座滑动定位于该固定架上。所述固定架上设有用于驱动安装座升降的调节杆。调节杆可驱动滑动定位于固定架上的安装座升降，从而可以调整砂轮与传送辊之间的垂直距离，以适用于不同规格的气瓶的外表面打磨。

作为优选方案，所述调节杆为液压缸，该液压缸的活塞杆与安装座固定。活塞杆与安装座固定，安装座可随液压缸进行往复直线运动，可方便的调节砂轮与传送辊之间的垂直距离。

作为另一种优选方案，所述调节杆为丝杠，所述安装座上设有与该丝杠相配合的螺母。丝杠螺母副可将回转运动转化为直线运动，方便调整安装座的高度，从而调整砂轮与传送辊之间的垂直距离。

附图说明

图1为本实用新型的用于气瓶外表面的打磨机的示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于气瓶外表面的打磨机，设有由若干沿水平方向依次排布且相互平行的传送辊5组成的传动机构，用来传送需要打磨的气瓶4。当然，根据需要传送辊也可以为其他排布方式，只要可以传送气瓶4即可。

传动机构的上方架设有沿气瓶4的传送方向依次排布的四台砂轮机，根据需要也可以设置更多台。还可以根据表面质量要求，自行选择一台或多台砂轮进行打磨，以控制生产质量与生产效率。

每台砂轮机都包括砂轮3，用来打磨气瓶的外表面，砂轮3还带有转动轴。砂轮3的粗糙程度可以根据生产需要进行设置，不同砂轮机上砂轮3的粗糙程度可以相同也可以不同。

每台砂轮机还包括安装座，电机2固定在安装座上，电机2的输出轴与砂轮3的转动轴通过皮带传动连接，而且电机2的输出轴与砂轮3的转动轴平行并同时与传送辊5的轴线垂直。