[实用新型]一种柔性同步输送带

说明书

本实用新型涉及一种易拉盖生产设备的部件，特别涉及一种生产易拉盖的组合冲压设备上的柔性同步输送带。

授权公告号为CN2785754、名称为《多工位连续级进模的工件输送装置》的中国专利公开了一种易拉盖冲压设备上使用的工件输送装置，该工件输送装置包括同步驱动机构、柔性同步输送带和真空腔结构，其中的柔性同步输送带为环状，其左、右两头分别通过主动轮和从动轮张紧支撑，形成上、下两个平面，输送带上平面横向水平穿设在冲床的上、下模之间且上平面的正面作为一工件输送面。所述柔性同步输送带上开设有工件定位孔。运行时，待冲压加工的易拉盖盖坯置于该工件定位孔中，并由真空腔结构将易拉盖盖坯吸附固定在工件定位孔中，柔性同步输送带在主动轮的驱动下带动易拉盖盖坯级进向前移动，易拉盖盖坯经一个个工位连续级进冲压，最终制成为易拉盖。

目前，市场上的易拉盖一般由盖体和拉环两部分组成，拉环铆接在盖体上。盖体为圆形或矩形，自盖体圆形周边或矩形周边开始向中心延伸的主体设计成一个内凹结构，并且从盖体横截面上看，参见附图1所示，从盖体2周边至中心包括封罐区域3、向下延伸的埋头段4以及水平的中心盖面5，所述封罐区域3包括封罐段6和卷缘7，卷缘7的搭放在柔性同步输送带1上工件输送面8上。由于易拉盖为很薄的金属，在易拉盖的制作过程中，盖体2会很容易受力发生曲翘变形，特别是对于浅埋头的矩形易拉盖（浅埋头的矩形易拉盖是指易拉盖的埋头段4与柔性同步输送带1上的工件定位孔10的孔壁接触的部分的长度小于1毫米），参见图2所示，其矩形的结构使得其受力不够均匀，曲翘变形更为明显，曲翘变形使得盖体2的卷缘7与柔性同步输送带1之间产生较大空隙，真空腔结构中的真空较多泄露，吸附力下降，再加上因埋头浅，埋头壁与皮带孔壁接触部分更少，甚至没有接触部分产生，从而造成盖体2窜动移位，导致拉环无法与盖体2正确铆接，系统无法正常运行。

本实用新型提供一种柔性同步输送带，其目的是要解决现有易拉盖盖体发生曲翘变形后使得真空泄露、吸附力下降而造成盖体窜动移位的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种柔性同步输送带，所述柔性同步输送带上开设有多个工件定位孔，且柔性同步输送带的正面为用于输送易拉盖的工件输送面；其创新在于：所述工件输送面上绕各个工件定位孔的外周设有用于放入易拉盖卷缘的凹槽。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述“柔性同步输送带”是指柔性的环型带，具体包括橡胶输送带、各种新型高分子材料输送带或不锈钢输送带；当采用橡胶输送带时，该橡胶输送带的背面为设有同步齿，通过同步齿由主动轮带动；当采用不诱钢输送带时，可在带子的两侧设置同步孔，通过同步孔由主动轮带动。其中，最佳方案是采用橡胶输送带，因橡胶的材质更软，使用寿命更长，可使输送装置的输送速度和定位可靠性更佳。

2、上述方案中，所述凹槽的深度为0.3毫米到1.8毫米。

2、上述方案中，所述凹槽的深度为0.3毫米到1.8毫米。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型在输送带上增设了凹槽，当输送带上放有易拉盖时，易拉盖的卷缘嵌入凹槽内，防止易拉盖在传送方向上的窜动，对易拉盖进一步限位。

2、由于本实用新型在输送带上增设了凹槽且易拉盖的卷缘位于凹槽内，使得易拉盖的埋头段与输送带上的工件定位孔的接触深度加深，因此，工件定位孔的孔壁可以阻碍易拉盖在传送方向上窜动，同时由于埋头段与工件定位孔的接触深度加深也会减少真空泄露，增加了易拉盖与输送带的吸附力。

3、本实用新型结构简单、设计巧妙。

附图1为现有柔性同步输送带的剖面结构示意图；

附图2为现有柔性同步输送带上载有矩形易拉盖时产生窜动的剖面结构示意图；

附图3为本实用新型实施例新型柔性同步输送带上有矩形易拉盖时的俯视结构示意图；

附图4为本实用新型实施例新型柔性同步输送带上有矩形易拉盖时的剖面结构示意图；

附图4为本实用新型实施例新型柔性同步输送带上有矩形易拉盖时的剖面结构示意图；

附图5为附图4的A处放大示意图。

以上附图中：1、柔性同步输送带；2、盖体；3、封罐区域；4、埋头段；5、中心盖面；6、封罐段；7、卷缘；8、工件输送面；9、凹槽；10、工件定位孔；11、矩形易拉盖。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：一种柔性同步输送带