[实用新型]一种设有钢板涨力装置的不锈钢钢板连续退火酸洗机组

说明书

本实用新型涉及不锈钢钢板轧制设备，特别是涉及一种不锈钢钢板连续退火酸洗机组。

不锈钢钢板连续退火酸洗机组根据机组功能和带钢处理顺序，机组可划分为入口段，工艺段和出口段。入口段主要包括开卷、剪切、焊接等工序，为工艺段连续提供带材；工艺段主要包括退火、抛丸、酸洗等工序，完成对带钢的工艺处理；出口段完成对带材的检查、分卷和卷取。现有技术中的酸洗机组在钢板从冷却段进入抛丸机时，只是经过两辊对中机及一个张紧机的处理，钢板的涨力不够。且现有技术中的酸洗机组会出现如下现象：部分张力辊在运行中机组部分张力辊在运行中出现打滑及张力失控（表象）等现象；薄板时带钢有时在炉内拉窄，厚板时出力不够，张力辊打滑；14mm钢板的时候部分张力辊出现超负荷现象；出口活套张力不能设大，否则容易出现停机剪切后向后抽带的情况。

针对上述现有技术中的不足，本实用新型主要目的是提供一种设有钢板涨力装置的不锈钢钢板的连续退火酸洗机组，能够增强钢板张力，且能够满足较厚钢板的张力使用，并避免出现张力辊打滑现象。  

为实现上述目的，本实用新型公开的技术方案是：一种设有钢板涨力装置的不锈钢钢板的连续退火酸洗机组，包括：进料段、退火段、冷却段、抛丸段、酸洗段及收料段，所述冷却段及所述抛丸段之间设有钢板涨力装置，所述钢板涨力装置包括两辊对中机、第一张紧机、第二张紧机、第三张紧机及工作平台，所述不锈钢钢板从冷却段出来后依次经过两辊对中机、第一张紧机、第二张紧机及第三张紧机张紧处理后进入抛丸段；所述第一张紧机及第二张紧机置于所述工作平台上，所述两辊对中机及第三张紧机置于所述工作平台下方。本实用新型中所述的钢板涨力装置也能够满足较厚钢板的张紧操作。

优选的，所述第一张紧机、第二张紧机及第三张紧机均设有两根张力辊。

与现有技术相比，本实用新型中连续退火酸洗机组中的钢板从冷却段出来后，并不是仅仅经过两辊对中机张紧后便进入抛丸段，而是经过两辊对中机处理后，向上进入第一张紧机进行张紧处理，再平行进入第二张紧机处理，然后向下经过第三张紧机处理后才进入抛丸段，以增强钢板张力。

本实用新型中所述的第一张紧机、第二张紧机及第三张紧机均设有两根张力辊，钢板在每个张紧机的两根张力辊间S型传输，以实现最大限度的张紧操作。

本实用新型中所述的第一张紧机、第二张紧机及第三张紧机均设有两根张力辊，钢板在每个张紧机的两根张力辊间S型传输，以实现最大限度的张紧操作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设有钢板涨力装置的不锈钢钢板的连续退火酸洗机组能够增强钢板张力，且能够满足较厚钢板的张力使用，并避免出现张力辊打滑现象。

图1是本实用新型设有钢板涨力装置的不锈钢钢板连续退火酸洗机组一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1—冷却段，2—两辊对中机，3—第一张紧机，4—第二张紧机，5—第三张紧机，6—抛丸段，7—工作平台。

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：一种设有钢板涨力装置的不锈钢钢板的连续退火酸洗机组，包括：进料段、退火段、冷却段1、抛丸段6、酸洗段及收料段，冷却段1及抛丸段6之间设有钢板涨力装置，所述钢板涨力装置包括两辊对中机2、第一张紧机3、第二张紧机4、第三张紧机5及工作平台7，不锈钢钢板从冷却段1出来后依次经过两辊对中机2、第一张紧机3、第二张紧机4及第三张紧机5张紧处理后进入抛丸段6；第一张紧机3及第二张紧机4置于工作平台7上，两辊对中机2及第三张紧机5置于工作平台7下方。

本实施例中，第一张紧机3、第二张紧机4及第三张紧机5均设有两根张力辊。

本实用新型的不锈钢钢板的连续退火酸洗机组在操作时，钢板从进料段进入整个酸洗机组，然后经过退火段、冷却段1处理后，在钢板涨力装置处进行张紧处理，钢板依次经过两辊对中机2、第一张紧机3、第二张紧机4、第三张紧机5张紧处理后，钢板的刚性加大、张紧均匀，利于后期处理，且钢板的韧性较好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。