[实用新型]智能控制节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能装置，特别涉及的是一种智能控制节能装置。

背景技术

电动缝纫机应用非常广泛，在实际工作中，只有在缝纫布料时，其电动机才为工作重载状态，其他时间都属于轻载状态。因此这里就有很大的节能空间，比如250W的缝纫机电动机，空载消耗功率为120W左右，如果加上节电器电路板，空载耗能可降至25W左右。如果采用了电动机节电器，就会将重载与轻载区分供电，节电率一般为30％-40％，将电能得到充分利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种智能控制节能装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：智能控制节能装置，由电动机输出端连接的第一单向晶闸管VS1与第二单向晶闸管VS2反向并联，由第二单向晶闸管VS2的输出端与触发电路连接，组成一大功率无级调速电路，再由该电路的输出端连接到单片机控制电路IC1。

优选的，所述触发电路由双向晶体管DB1-DB4构成。

优选的，所述单片机控制电路IC1采用2051单片机。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用电流调整比例控制电路，使重载转换轻载、轻载转换重载之间的变化在微妙内就可以完成，生产过程中不会因为转换而影响工作效率，应用了节电器的电动机，热量明显下降，降温幅度在15-25℃，电动缝纫机的工作噪声下降了20dB左右，电动机内的轴承磨损率降低30％。

附图说明

图1是本实用新型的电路原理图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型的智能控制节能装置，由电动机输出端连接的第一单向晶闸管VS1与第二单向晶闸管VS2反向并联，由第二单向晶闸管VS2的输出端与触发电路连接，组成一大功率无级调速电路，再由所述触发电路由双向晶体管DB1-DB4构成，这个电路的独特之处在于晶闸管控制极不需要外加电源，只要将负载与本电路串联后接通电源，两个控制极与各自的阴极之间便有5-8V脉动直流电压产生，该电路的输出端连接到2051单片机控制电路IC1，通过2051单片机控制电路IC1内部电路控制输出，可输出一定峰值电压，改变两只晶闸管的导通角，便可使两个主晶闸管关断，该电路的另一个特点是两只主晶闸管交替导通，一个管的正向压降就是另一个管的反向压降，因此不存在反向击穿问题。

以上所述的仅为本实用新型的一较佳实施例而已，不能限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。