[实用新型]一种具有优化结构的薄膜开关有效
申请号: | 201320036633.9 | 申请日: | 2013-01-21 |
公开(公告)号: | CN203055741U | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 吴德文 | 申请(专利权)人: | 厦门市三特兴电子有限公司 |
主分类号: | H01H13/702 | 分类号: | H01H13/702;H01H13/703 |
代理公司: | 深圳市合道英联专利事务所(普通合伙) 44309 | 代理人: | 刘辉;廉红果 |
地址: | 361000 福建省厦门市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 优化结构 薄膜开关 | ||
技术领域
本实用新型涉及电子开关领域,具体地说是一种薄膜开关。
背景技术
薄膜开关是由柔性绝缘材料层和导电材料层组合而成的一种多层结构型按键开关。由于其具有外形美观、体积小、重量轻、使用寿命长等优点,被广泛应用于工业、机械、电子、医疗、仪器仪表、日用电器等诸多领域。
现有的薄膜开关主要由三层结构组成,即上电路层、中间隔层和下电路层。其中,上、下电路层上分布有导电触点;中间隔层设于上、下电路层之间并将二者隔开,中间隔层上开有与导电触点相适应的让位孔,以保证在外力作用下,上、下电路层上的导电触点能够穿过让位孔相接触。
中间隔层通常采用塑料薄膜等材质,为了提高中间隔层与上、下电路层的结合强度,塑料薄膜上通常需要预先涂布双面胶。
在加工过程中,必须先采用特定的模具在塑料薄膜上冲出让位孔,然后将上电路层、中间隔层和下电路层贴合于一体。
采用这种结构的薄膜开关,制作工艺复杂,加工难度大,同时,塑料薄膜在冲孔成型后容易变形,在贴合时也容易发生起皱变形,使得产品的平整度差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有优化结构的薄膜开关,其简化了产品结构,加工更为方便。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种具有优化结构的薄膜开关,包括:
上电路层,其包括上层薄膜及设于所述上层薄膜下表面的上电路,所述上电路上分布有上导电触点;
下电路层,其包括下基层及设于所述下基层上表面的下电路,所述下电路上分布有下导电触点;
胶水隔离层,将上电路层和下电路层粘合成一体,所述胶水隔离层上设有避开所述上、下导电触点的让位孔。
优选地,所述胶水隔离层的高度大于所述上导电触点和下导电触点高度之和,使得上导电触点和下导电触点之间具有一定的间隙。
优选地,所述胶水隔离层的高度为0.15~0.20mm。
优选地,所述胶水隔离层为丝网印刷的胶水隔离层。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有的背景技术相比,具有如下优点:
(1)通过采用胶水隔离层替换预涂有双面胶的塑料薄膜,简化了产品的结构,降低了生产成本,制作工艺更为简单,生产效率显著提高;
(2)胶水隔离层采用丝网印刷而成,通过设定印刷网板上的图案即可形成让位孔,无需再使用特定模具进行冲孔,简化了生产工序,同时也避免了冲孔成型时塑料薄膜的变形;
(3)通过胶水隔离层将上电路层和下电路层粘合于一体,有效避免了贴合时的起皱变形,产品平整度好。
附图说明
图1为本实用新型的薄膜开关分解示意图;
图2为本实用新型的薄膜开关截面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1和图2,本实用新型公开了一种具有优化结构的薄膜开关,它包括上电路层100、下电路层200及胶水隔离层300。其中,
上电路层100包括上层薄膜110和上电路120,上电路120设于上层薄膜110的下表面上,上电路120上分布有上导电触点130。
下电路层200包括下基层210和下电路220,下电路220设于下基层210上表面上,下电路220上分布有下导电触点230。
胶水隔离层300设于上电路层100和下电路层200之间,通过胶水隔离层300将上电路层100和下电路层200粘合成一体,胶水隔离层300上设有避开上导电触点130和下导电触点230的让位孔310。胶水隔离层300的高度大于导电触点130和下导电触点230的高度之和,使得上导电触点130和下导电触点230之间具有一定的间隙,在本实施例中,胶水隔离层300的高度为0.15~0.20mm。
在无外力作用时,胶水隔离层300将上电路层100和下电路层200隔开,上导电触点130和下导电触点230不接触。当用按压按键时,上电路层100发生弹性变形,上导电触点130穿过让位孔310与下导电触点230接触,电路导通。
胶水隔离层300同时具有粘合和隔离的作用,使得产品的结构得到简化,加工更为方便,降低了生产成本,生产效率显著提高。
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