[实用新型]一种改进的平板式LED灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯的结构，特别是一种LED平板照明灯。

背景技术

目前，平板式LED灯具一般由以下几部分组成：由亚克力板经过极光打点制成的导光板，由具有表面砂纹的亚克力板制成的扩散板，贴于导光板背面的反光纸、底盖以及将上述部件固定在一起的框架。框架一般是由4条铝型材构成的方形框架。制作时，通常是先将构成框架的四条铝型材的两端切成45度斜角，再用治具组合焊接而成。但此种焊接的工艺很容易因焊接时产生的高温导致型材因受高温发生变形，使得相邻两铝型材的接蓬处有明显蓬隙或表面不平整等现象。特别是，此种传统焊接法工艺复杂、成本高、效率低、品质难于控制、不环保。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种制作方法简单、生产效率高、成本低且型材之间能实现无缝连接的平板式LED灯。

为了解决现有技术所存在的问题，本实用新型包括带LED灯珠的基板、扩散板、导光板以及底盖，还包括一将上述部件固定在一起的框架，所述框架由至少三条铝型材以及用于紧固相邻两铝型材的弹片构成，所述铝型材上设有卡槽，弹片具有两分别插接于相邻两铝型材卡槽内以将两铝型材固定的脚端。

进一步地，所述铝型材为4条且每一铝型材的两端均具有45°的倾斜边以使4条铝型材首尾相连形成方形。

进一步地，所述弹片两脚端具有90°的夹角。

进一步地，所述弹片两脚端上设有防止弹片意外滑出卡槽的卡凸。

进一步地，所述卡凸具有一便于脚端插入的斜面。

进一步地，所述斜面与水平面之间具有45°的夹角。

进一步地，所述卡凸为4个，且每一脚端的左右侧端前后错位设置有两个卡凸。

进一步地，所述底盖上设有与框架以可拆卸的方式连接的折边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用弹片的弹力卡紧铝型材，从而将构成LED框架的铝型材固定连接在一起，使产品连接后表面平整且连接处无明显缝隙，此种精简的结构设计能大大提高生产效率，节约成本，简化制作工艺，提升产品品质，避免因焊接时产生的高温导致铝型材变形。特别是，每一铝型材的两端设有45°的倾斜边，且弹片脚端具有90°的夹角，使得弹片容易插入但又不容易脱落。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是本实用新型的结构剖视图；

图3是弹片的侧视结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的解释和说明，但并非是对本实用新型结构的限定。

如图1所示，本实用新型包括框架1、不锈钢弹片2、带LED灯珠的基板3、扩散板4、导光板5以及底盖7，底盖7及导光板5之间铺设一层EVA胶6。导光板5背面贴有一层反光纸。

框架2由4条铝型材首尾相连形成，可以是正方形，也可以是长方形，用于将上述部件固定在一起而形成LED灯。铝型材上设有卡槽101，不锈钢弹片2的两脚端分别插接在两相邻的铝型材卡槽内，从而将两相邻的铝型材固定连接在一起。

为了方便不锈钢弹片的插入，同时防止不锈钢弹片意外脱落。每一铝型材的两终端均切45°倾斜边。同时，不锈钢弹片2冲成直角“L”形，使其两脚端之间具有90°的夹角。两脚端上冲4块防止弹片意外滑出卡槽的卡凸201，每一脚端上均一前一后错位设置有两个卡凸，卡凸201设于脚端的左右侧端上，如图3。卡凸201具有一便于脚端插入的斜面202。斜面202与水平面之间具有45°的夹角，使不锈钢弹片2容易插入拉紧两条铝型材又不易脱落。不锈钢弹片2的反弹力可使型材的上下面更加平整，两脚端呈直角的设计可提高两相邻铝型材45度斜角的过盈配合，而不锈钢弹片的脚端采用内置式的安装更是不影响LED的整体外观。

如图2，在底盖7的折边9与框架1之间加锁自攻螺丝8，从而拉紧铝型材，使不锈钢弹片2的弹力更均匀，稳定性牢固性更强。

本实用新型所述平板式LED灯设计精简，容易加工、成本低廉、组装方便、可靠性强、操作简单、节约环保，摆脱传统工艺，更大的提高了生产效率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施案例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改或等同变化，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。