[实用新型]一种高效的高炉INBA冲渣水余热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金行业的余热回收领域，更具体地说，涉及一种高效的高炉INBA冲渣水余热回收系统。

背景技术

钢铁产业是能耗大户，而且在消耗能源的同时会产生大量的余热，充分利用这部分余热将成为钢铁行业发展的新契机。随着科技的进步，钢铁厂的中高温余热逐步得到了有效的回收利用，而低温余热的利用率却很低，至2011年，钢铁厂低温余热利用率只有约1%。

在高炉冶炼工艺中，每生产1t铁水产生约0.3t的高炉渣，高炉渣所带走的热量约占高炉总能耗的16%，这些热量基本全部进入冲渣水，并随着冲渣水的循环释放到大气中，能源浪费的同时还造成了水资源浪费和热污染。

目前钢铁厂常采用一种INBA法冲渣工艺，该工艺直接将高温液态渣送至粒化塔，在粒化塔内被喷出的高速水流水淬冷却，形成颗粒状水渣，渣水混合物被输送到转鼓内进行渣水分离，分离后的渣由水渣皮带运走，而剩下的冲渣水温度一般能达到85℃左右，高温的冲渣水由冲渣沟进入沉淀池，经初步沉淀后输送至冷却塔降温后循环再利用，这部分热量全都散失在循环的过程中。目前，虽然也有不少回收这部分余热的想法，比如用冲渣水与外部冷水换热，冷水得到热量后用于采暖等，但都难以解决效率低，系统工作时间短，投资回报率低等问题，无法推广应用。

在中国大部分地区，夏季天气炎热，湿度很大，对高炉鼓风机增加脱湿装置对高炉稳产、节焦和降低鼓风机能耗等方面有显著效果，高炉脱湿鼓风也成为国家十二五钢铁企业重点推荐的节能减排项目。目前，高炉脱湿鼓风技术基本都采用电力或蒸汽驱动，运行成本高，投资回报率低，所以导致这一技术难以普及。另外，我国大部分地区冬季寒冷，夏季炎热，钢厂厂区及附近小区需要耗费大量的能量用于冬季采暖和夏季供冷气。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种高效的高炉INBA冲渣水余热回收系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种高效的高炉INBA冲渣水余热回收系统，包括依次连接的粒化塔、转鼓、沉淀池、热水池和循环泵，还包括并联连接的冷却塔、吸收式制冷机组、采暖装置；所述冷却塔、吸收式制冷机组、采暖装置并联后的输入端与所述循环泵连接，输出端与所述粒化塔连接。

在本实用新型所述的高效的高炉INBA冲渣水余热回收系统中，所述沉淀池和热水池之间设有过滤装置。

在本实用新型所述的高效的高炉INBA冲渣水余热回收系统中，所述沉淀池紧挨所述热水池，所述热水池的底部低于所述沉淀池的底部。

在本实用新型所述的高效的高炉INBA冲渣水余热回收系统中，所述系统还包括冷量用户，所述冷量用户与所述吸收式制冷机组连接，所述冷量用户为鼓风脱湿器或换热器。

在本实用新型所述的高效的高炉INBA冲渣水余热回收系统中，所述冷却塔、吸收式制冷机组和采暖装置所在的支路上设有切断阀。

在本实用新型所述的高效的高炉INBA冲渣水余热回收系统中，所述吸收式制冷机组和采暖装置并联支路的输入端设有加药装置。

在本实用新型所述的高效的高炉INBA冲渣水余热回收系统中，所述吸收式制冷机组和采暖装置所在的支路上设有取样装置。

在本实用新型所述的高效的高炉INBA冲渣水余热回收系统中，所述吸收式制冷机组为溴化锂-水制冷机组。

在本实用新型所述的高效的高炉INBA冲渣水余热回收系统中，所述沉淀池和热水池外侧设有保温盖板和保温壳体。

在本实用新型所述的高效的高炉INBA冲渣水余热回收系统中，所述系统还包括补充水管道，所述补充水管道直接与所述粒化塔连接。

实施本实用新型的高效的高炉INBA冲渣水余热回收系统，具有以下有益效果：冲渣水经过转鼓和沉淀池分离过滤后得到的储存于热水池中的热水纯净度高，减少管道的腐蚀和结垢等不良现象，热水可持续循环使用。热水池中的热水通过循环泵将热水输送至冷却塔、吸收式制冷机组或采暖装置，实现了夏季制冷、脱湿和冬季采暖。系统中还设置了冷却塔，提高了系统的稳定性，当吸收式制冷机组和采暖装置不需工作或检修时，也不影响高炉渣处理的正常工作。本实用新型解决了高炉INBA冲渣水余热回收的季节性问题，提高了冲渣水余热回收率，实现了冲渣水余热的充分回收，达到节能减排的目的。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型高效的高炉INBA冲渣水余热回收系统的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。