[实用新型]用于3D影像显示且具防窥功能的光学膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光学膜，尤其涉及一种采用单一透光基材即可达到3D影像显示与防窥功能的创新光学膜。 

背景技术

为了满足许多计算机用户不想让周边的他人窥见计算机屏幕画面的需求，遂有业界开发出一种防窥膜（或称防窥片）产品，其主要利用透光膜片中同时设有间隔条状异色阻光材料的设计，使得他人若是在计算机屏幕的偏置角度观视时，视线会被所述异色阻光材料所阻隔而无法观看到计算机屏幕画面内容，达到其防窥功能。 

另一方面，随着目前3D立体影像的逐渐普及化，亦有业界研发出一种3D膜片，它能够用以结合或者贴附在计算机屏幕表面，利用其形成的间隔形态凹凸条纹，以令计算机屏幕达到可呈现3D立体影像的效果。 

承续上述，为了进一步满足使用消费者同时需要防窥及3D立体影像播放两种功能的需求，后续遂有相关业者开发出一种兼具有3D影像播放及防窥功能的光学膜，其结构形态如图1所示，由一第一基材10表面结合形成一防窥层11，该防窥层11由连续间隔错置的透光部113以及增色部115所构成；另外制设一第二基材20，并于该第二基材20表面结合形成一3D作用层21，然后再将结合有3D作用层21的第二基材20迭置结合于前述第一基材10的防窥层11上（如图1的右图所示形态），藉此构成一兼具有3D影像播放及防窥功能的光学膜；惟查，此种现有光学膜结构仍旧存在下述问题点： 

前述现有光学膜因为采用双基材迭合形态而存在结构复杂、制造成本徒增等问题点；除此之外，第二基材20欲迭置结合于防窥层11的制程中，必须确保其3D作用层21的纹路能够精确对位于防窥层11的透光部113及增色部115，方可达到合乎预期使用效果与质量的成品精度，然而，因为该第一基材以及第二基材在成型设备（通常为滚轮式涂胶机）上必须自不同的供料轮拉出，接着 在后续流程中再并合为一，此过程中，不同供料轮难免会产生转速差以及输送误差等等，此等误差值迭加（即累进误差）的结果，势必导致最终光学膜成品误差不良率过高的情况，进而造成产业界制造成本过高、浪费资源（因废品过多）以及产品质量难以提升跃进等问题与缺弊，实有再加以改良进化的必要。 

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于3D影像显示且具防窥功能的光学膜； 

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种用于3D影像显示且具防窥功能的光学膜包括：一透光基材，为具有透光性与可挠性的膜片体所构成，该透光基材包括一贴附面以及一作用面；一防窥层，结合于透光基材的作用面，该防窥层包括连续间隔错置且呈长条形态的透光单元以及增色单元，所述增色单元藉以阻隔斜向视线而能防窥，该防窥层未与透光基材结合的一侧形成一外表面；一3D作用层，结合于防窥层的外表面，该3D作用层外侧形成有间隔凸纹而能藉以呈现3D影像，且所述间隔凸纹的设置位置至少须对应于防窥层的透光单元； 

藉此创新独特设计，采用单一透光基材即可达到3D影像显示与防窥功能的光学膜，使本实用新型对照先前技术而言，能够达到进一步简化结构而相对简化制程，且大幅提高3D作用层与防窥层对位精确度，有效提升光学膜成品良率与质量的实用进步性与较佳产业利用效益。 

附图说明

图1为现有结构的平面剖视图。 

图2为本实用新型结构较佳实施例的立体图。 

图3为本实用新型结构较佳实施例的平面剖视图。 

图4为本实用新型的光学膜可通过滚轮式涂胶设备制成的平面简示图。 

图5（a）为对应图4中的第一个单元流程位置（D1）的光学膜结构成型变化状态示意图。 

图5（b）为对应图4中的第二个单元流程位置（D2）的光学膜结构成型变 化状态示意图。 

图5（c）为对应图4中的第三个单元流程位置（D3）的光学膜结构成型变化状态示意图。 

具体实施方式

请参阅图2、3，本实用新型用于3D影像显示且具防窥功能的光学膜的较佳实施例，惟此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制。所述光学膜A包括下述构成： 

一透光基材30，为具有透光性与可挠性的膜片体所构成，该透光基材30包括一贴附面31以及一作用面32； 

一防窥层40，结合于透光基材30的作用面32，该防窥层40包括连续间隔错置且呈长条形态的透光单元41以及增色单元42，所述增色单元42藉以阻隔斜向视线而能防窥，该防窥层40未与透光基材30结合的一侧形成一外表面43；