[实用新型]卷筒轮转式胶印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体涉及一种用于布标与拷贝纸印刷的新型胶印机。

背景技术

目前国内和国际只采用丝网、柔版和凸版进行印刷，或半人半自动印刷。现有技术存在的成本高，印刷精度低，调节印刷压力和装贴不方便，印刷精度不高的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种卷筒轮转式胶印机，本实用新型解决了现有技术存在的成本高，印刷精度低，调节印刷压力和装贴不方便，印刷精度不高的问题。

本实用新型采用PS版进行印刷大幅度的降低了成本并提高了印刷精度。其目的是保证调节印刷压力和装贴方便，印刷套色调节方式实现不停机印刷，保证质量的高精度印刷机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：筒轮转式胶印机，包括大板32，在大板32上安装有放料筒24、收卷筒25和压印滚筒19，在大板32侧边部安装有张力感应辊28、接纸台26和固定片导向辊27，在压印滚筒19侧部安装有第一印刷组20和装版机构；

所述装版机构包括基座11，基座11安装于大板32上，基座11前侧边设置有水平调节螺钉10，移动版31安装于基座11侧面，可调气缸9安装于移动版31侧面，可调气缸9的活塞杆连接移动版31，移动版31上下安装有锁紧气缸15和锁紧制动装置16，锁紧气缸15和锁紧制动装置16压合将移动版31锁紧；在压印滚筒19的行星齿轮装置14侧面安装有蜗杆13，蜗杆13与行星齿轮装置14啮合。

本实用新型的卷筒轮转式胶印机还具有如下特点：在第一印刷组20上还安装有机头启动装置，所述机头启动装置包括印刷滚筒1，印刷滚筒1上有一个导型槽，卷轴2安装于导型槽内，卷轴2边沿凸台卡入印刷滚筒1边沿缺口中；固定片7通过转动销轴8安装在印刷滚筒1上，顶杆6一端与固定片7连接，摆杆3两端分别与卷轴2和顶杆6铰接，在顶杆6上安装有压缩弹簧5和调节压力螺母4。

本实用新型属于布标和拷贝纸这两种印刷方式，实现了高速度、高精密套色，不停机对版，采用PS进行印刷。其不停机对版是大批量全自动印刷色组通过独立的行星结构来实现对版，对每一色的拉出装贴版方式和窄缝设计都加长印刷。

本实用新型的印刷压力采用气动方式一步到位均有电脑控制，使用方便。收卷和放料，均设有引力系统，大轮毂设有匀墨时不转机构，可以节省材料。由于本实用新型的独特设计，本实用新型具有成本低，印刷精度高，调节印刷压力和装贴方便，印刷精度高的优点，产量是现有的印刷五倍。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的机头启动装置；

图4是本实用新型的装版机构；

图5是图4的左视图。

图中符号说明：1.印刷滚筒，2.卷轴，3.摆杆，4.调节压力螺母，5.压缩弹簧，6.顶杆，7.固定片，8.转动销轴，9.可调气缸，10.水平调节螺钉，11.基座，12.合压气缸，13.蜗杆，14.行星齿轮装置，15.锁紧气缸，16.锁紧制动装置，17.拉取导轨，18.机头排方，19.压印滚筒，20.第一印刷组，21.第二印刷组，22.对版手轮，23.电气操控装置，24.放料筒，25.收卷筒，26.接纸台，2固定片7.导向辊，28.张力感应辊，29.拉出架，30.限位器，31.移动版，32.大板。

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1-2所示，卷筒轮转式胶印机，包括大板32，在大板32上安装有放料筒24、收卷筒25和压印滚筒19，在大板32侧边部安装有张力感应辊28、接纸台26和固定片导向辊27，在压印滚筒19侧部安装有第一印刷组20和装版机构；

如图4-5所示，所述装版机构包括基座11，基座11安装于大板32上，基座11前侧边设置有水平调节螺钉10，移动版31安装于基座11侧面，可调气缸9安装于移动版31侧面，可调气缸9的活塞杆连接移动版31，移动版31上下安装有锁紧气缸15和锁紧制动装置16，锁紧气缸15和锁紧制动装置16压合将移动版31锁紧；可调气缸9顶向移动版31使其更精密的靠向版筒，移动版31上下有锁紧气缸15与锁紧制动装置16来固定整个移动版31，合压气缸是用来调整基座11与印刷座之间的位置不动摇。

在压印滚筒19的行星齿轮装置14侧面安装有蜗杆13，蜗杆13与行星齿轮装置14啮合。蜗杆13与行星齿轮行星齿轮装置14组成一个控制版筒制动与锁紧的作用。