[实用新型]一种发泡模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于太阳能热水器水箱制备的模具，特别是一种发泡模具。

背景技术

随着国家节能环保、低碳减排技术的不断深入发展，太阳能热水器作为清洁、无污染、零能耗的可再生能源设施，其社会需求日益剧增，在工厂、企业、学校、宾馆及众多家庭先后大面积推广应用。

太阳能热水器水箱聚氨酯保温发泡模具不但强度要求高，而且需要耐磨耐用。因此十多年来，由于结构和性能等高要求的限制，该发泡模具均为铸钢及铸造铝合金材料，其中底模为铸钢件，上模为铸铝合金件。但这两种金属材料模具的缺点：一是重量过大，模具过于笨重；导热系数过高，表层散热过快，导致发泡材料内外发泡温度不均，不利于发泡材料的保温发泡。从而致使生产过程中不但工人劳动强度大，而且发泡材料外层密度过高，造成浪费材料，且增大生产能耗。发泡模具已经成为严重限制热水器水箱聚氨酯保温发泡工艺发展进步的瓶颈。

由此可见，上述现有的发泡模具在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。本设计人积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的发泡模具，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种新型结构的发泡模具，所要解决的技术问题是使其重量减轻、导热系数变小，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种发泡模具，包括上模具和下模具，

所述上模具由上模内衬和上模外壳组成，所述上模内衬固定设置在所述上模外壳内，所述上模外壳为金属外壳，所述上模内衬为复合树脂内衬；

所述下模具由下模内衬和下模外壳组成，所述下模内衬固定设置在所述下模外壳内，所述下模外壳为金属外壳，所述下模内衬为复合树脂内衬。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的发泡模具，其中所述金属外壳为钢板外壳、铸钢外壳或铸铝合金外壳；所述复合树脂内衬为聚乙稀碳纤维复合树脂内衬。

优选的，前述的发泡模具，其中所述上模内衬通过螺栓固定设置在所述上模外壳内；所述下模内衬通过螺栓固定设置在所述下模外壳内。

优选的，前述的发泡模具，其中所述上模内衬和所述下模内衬的内表面均设有脱模剂层。

优选的，前述的发泡模具，其中所述上模内衬包括：上模内衬面板，其上设有注料孔；上模内衬侧壁，设在所述上模内衬面板周边；

所述上模外壳包括：上模外壳面板，其上设有注料配合孔，其位置与所述注料孔对应同轴；上模外壳侧壁，设在所述上模外壳面板周边；

所述下模内衬包括：下模内衬面板，其上设有型芯支柱；下模内衬侧壁，设在下模内衬面板的周边；

所述下模外壳包括：下模外壳板架；下模外壳侧壁，设在所述下模外壳板架的周边。

优选的，前述的发泡模具，其中所述上模内衬面板中心设有定位轴。

优选的，前述的发泡模具，其中所述上模内衬侧壁的内壁上设有上模内衬台阶。

优选的，前述的发泡模具，其中所述下模内衬侧壁的内壁上设有下模内衬台阶。

优选的，前述的发泡模具，其中所述型芯支柱上端设有型芯支柱台阶。

优选的，前述的发泡模具，其中所述上模内衬面板内侧设有多个上模内衬面板沉孔；所述上模内衬侧壁的外侧设有多个上模内衬侧壁盲孔；

所述上模外壳面板上设有多个上模外壳面板通孔，其位置分别与所述上模内衬面板沉孔同轴对应；所述上模外壳侧壁设有多个上模外壳侧壁通孔，其位置分别与所述上模内衬侧壁盲孔对应同轴；

所述上模内衬面板沉孔和所述上模外壳面板通孔通过螺栓连接，将所述上模内衬面板固定于所述上模外壳面板；所述上模内衬侧壁盲孔和所述上模外壳侧壁通孔通过螺栓连接，将所述上模内衬侧壁固定于所述上模外壳侧壁；

所述下模内衬面板内侧设有多个下模内衬面板沉孔；所述下模内衬侧壁的外侧设多个有下模内衬侧壁盲孔；

所述下模外壳板架上设有多个下模外壳板架通孔，其位置分别与所述下模内衬面板沉孔同轴对应；所述下模外壳侧壁设有多个下模外壳侧壁通孔，其位置分别与所述下模内衬侧壁盲孔同轴对应；

所述下模内衬板架沉孔和所述下模外壳板架通孔通过螺栓连接，将所述下模内衬面板固定于所述先模外壳板架；所述下模内衬侧壁盲孔和所述下模外壳侧壁通孔通过螺栓连接，将所述下模内衬侧壁固定于所述下模外壳侧壁。

借由上述技术方案，本实用新型发泡模具至少具有下列优点：