[实用新型]一种均质低温圆锥出料装置

说明书

本实用新型涉及工业窑炉领域，尤其是机械化石灰竖窑中的一种均质低温圆锥出料装置。

在机械化石灰竖窑中的出料装置是其机械化操作的一个关键机构，它除了用来保证沿窑的横截面均匀出料，窑底均匀送风，还应起到调节窑的生产能力和对于窑内粘结的物料有破碎能力的作用。目前采用的出料设备主要有以下几种：

（1）螺锥出料机

螺锥出料机是目前国内大型石灰立窑最常使用的一种出料设备。螺锥出料机的主体为一带有风帽的塔形螺旋锥式托料盘。托料盘支承在8个托轮上，并以空心轴为轴心，由传动设备带动，通过伞齿轮沿圆形轨道旋转。在回转托料盘的一侧装有出料刮板，随着托料盘的连续转动，盘上物料便被卸出。

螺锥出料机的优点是沿窑身截面出料较均匀，对偶尔发生的物料粘结现象也有一定的破碎能力。缺点是窑底通风不均匀，不能实现助燃风与物料的充分热交换，结构较笨重，金属耗用量高，操作管理较复杂。

（2）圆盘出料机

圆盘出料机由出料机主体、风帽、风管、下料漏斗等组成。圆盘出料机的构造和工作原理与普通的圆盘给料机相似，即出料机的主体——带有风帽的圆盘由传动机构带动围绕固定立轴旋转。在出料圆盘的一侧装有出料刮板，随着圆盘的转动，物料沿着出料刮板卸出。

圆盘式出料机的主要优点是：结构简单，容易制造，设备重量也较轻。缺点是：对窑内粘结料块没有挤碎作用，当有粘结料块卡在风帽处时，也能引起下料不均；容易造成窑底偏风偏火；不能实现助燃风与物料的充分热交换。

（3）托板出料机

（3）托板出料机

托板出料机是目前国内容积在150m³以下石灰立窑所采用的主要出料设备。按照托板的结构形式和采用数量的不同，托板出料机分别为单托板、双托板或多托板出料机等。

托板出料机的优点是：结构简单，运行可靠，设备重量轻，容易制造。缺点是：出料均匀性差，对粘结物料无破碎作用；容易造成窑底偏风偏火；不能实现助燃风与物料的充分热交换。

（4）辊式出料机

辊式出料机是由几根（4~10根）平行分布的齿辊组成，这些棍子在传动装置的作用下，在轴承座上成对的相对旋转。物料随着齿辊的旋转从缝隙中被卸出。棍子的转速可根据要求的产量借助于无级变速器或变速电机进行调节。

辊式出料机的优点是：对粘结的石灰料块能进行破碎，也有利于窑底空气均匀分布的入窑。缺点是：设备重量较大，需要经常变换齿辊的转动方向，管理麻烦；不能实现助燃风与物料的充分热交换，产品能耗高。

本实用新型的目的就是要克服现有几种出料装置存在的上述各种不足，提供一种结构合理，易于掌握，灰质均匀，节能降耗的均质低温圆锥出料装置。

本实用新型的具体方案是：一种均质低温圆锥出料装置，具有一轴承座，轴承座中装有轴承，轴承中穿装有垂直布置的主轴，其特征是：在轴承座下方的主轴外部装有防尘套，在轴承座上方的主轴上装有转盘，转盘的中部安装有通风塔，转盘中部设有风道与通风塔连通，转盘的盘面上开有若干出料通风孔。

本实用新型中所述转盘是通过一个轮毂固定装在主轴上，轮毂上设有伞形骨架支撑连接转盘，伞形骨架上设有出料通风孔。

本实用新型中所述通风塔包括有柱形塔身和锥形塔顶，塔身和塔顶内部为通风空腔，且在塔身和塔顶壁面上开有多个出料通风孔。

本实用新型中所述通风塔包括有柱形塔身和锥形塔顶，塔身和塔顶内部为通风空腔，且在塔身和塔顶壁面上开有多个出料通风孔。

为有利于对粘结料块进行破碎，本实用新型中在转盘的上盘面上设计有多个凸爪。

本实用新型中采用了转盘及通风塔式结构，可以对物料的粘接料块有破碎作用，实现了均匀出料；并且通风塔的塔身及塔顶均开有通风孔，增加了窑体中部的通风面积，大大增加了进入窑体的上行助燃风与下行的石灰物料的换热面积和换热时间，充分、均匀的实现热交换，从而有效降低出料温度，增加助燃风的温度，达到节能降耗的目的。

本实用新型具有结构合理，操作简便，明显的提高了产品的质量，出料温度平均降低了15~20℃，热能耗平均降低了7%，破碎率下降了4%，有效地降低了污染的排放等优点。

图1是本实用新型安装在石灰竖窑中的状态示意图。

图中：1‑石灰竖窑，2‑塔顶，3‑出料通风孔，4‑塔身，5‑通风孔，6‑凸爪，7‑转盘，8‑通风孔，9‑轮毂，10‑轴承座，11‑轴承，12‑防尘套，13‑主轴，14‑下料斗，15‑支架，16‑进风管，17‑通风孔，18‑伞形骨架。