[实用新型]一种反应管提升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焦碳反应性测定装置，更具体说是一种焦碳反应性测定仪器的反应管提升装置，属机械仪器技术领域。

背景技术

焦炭反应性及反应后强度测定装置主要用于高炉炼铁所用焦炭反应性及反应后强度的测定。中华人民共和国国家标准GB/T 4000-2008中，介绍了焦碳应性及反应后强度试验方法。焦炭反应性CRI：称取一定质量的焦碳试样，置于反应管中，在1100℃±5℃时与二氧化碳反应2小时后，以焦碳质量的损失的百分数表示；焦炭反应后强度CSR：反应后焦碳，经转鼓试验后，以大于10毫米粒级焦碳占反应后焦碳的质量百分数表示。

现有的焦炭反应性测定装置包括反应炉、在反应炉内的反应管，反应管包括管体和口部，反应管的口部的直径大于管体的直径。在焦炭反应性试验时，将反应管的管体置于反应炉内加热，反应管的口部在反应炉外，同时从反应管的口部通入二氧化碳等反应气体。上述的焦炭反应性测定装置在反应完毕后，需要将反应管从反应炉内取出，现有大多通过手套、湿布等防护下用手工方式将反应管从反应炉内取出，在操作上的安全隐患，同时还使操作者的劳动强度比较大。另外，国家知识产权局2012年3月7日公开的“焦碳反应性测定的反应管提升装置”实用新型专利文献（公告号：CN202158983U），介绍了一种焦碳反应性测定的反应管提升装置，它包括机架和反应管夹紧结构，机架包括支架和提升杆，提升杆与支架可升降连接；所述反应管夹紧结构可转动固定在提升杆上；夹紧结构包括夹紧架、驱动杆、驱动块、二个可弯折杆和二个夹嵌，所述驱动块通过螺纹固定在驱动杆上；二个夹嵌分别包括嵌体和嵌杆，二个可弯折杆的一端分别与驱动块活动连接、另一端分别与嵌杆固定，二个可弯折杆与嵌杆的固定处分别设有转动支点。该种焦碳反应性测定的反应管提升装置，可将焦碳反应性测定的反应管提升，移出反应炉，以消除传统从反应炉内取出反应管时的安全隐患，降低操作者的劳动强。但是存在结构复杂，操作烦琐等不足，同时还不适合自动控制。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单、操作方便、适合自动控制的反应管提升装置。

为解决上述问题，本实用新型采用了以下技术方案：一种反应管提升装置，它包括管夹、升降机构，所述升降机构包括升降杆和升降驱动，所述管夹固定在升降杆上，所述升降杆与升降驱动传动连接，它还包括转动机构，所述转动机构包括旋转台和旋转驱动，所述旋转台与旋转驱动传动连接，所述升降机构固定在旋转台上。

所述升降机构还包括升降台，所述升降机构的升降杆穿过升降台，所述升降驱动安置在升降台上。所述升降驱动是电机。

采用上述方案，本实用新型的反应管提升装置，可将通过管夹将焦碳反应性测定仪器的反应管固定，在焦碳反应性试验结束后，启动升降机构的升降驱动，使升降机构的升降杆上移，带动反应管上移，待反应管移出反应炉后，启动旋转驱动，使旋转台转动，也就带动了升降机构转动，同时，可以在反应炉旁设置反应管架，旋转台转动到反应管在反应管架对应位置时，再启动升降机构的升降驱动，使升降机构的升降杆下移，使反应管安置在反应管架上。因此，上述反应管提升装置具有结构简单、操作方便的特点，同时适合自动控制。

附图说明

图1是本实用新型反应管提升装置的结构示意图；

图2是管夹的结构示意图。

图中：1-管夹，2-升降杆，3-升降驱动，4-旋转台，5-旋转驱动，6-升降台。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的种反应管提升装置，它包括管夹1、升降机构。所述升降机构包括升降杆2和升降驱动3，所述管夹1固定在升降杆2上，所述升降杆2与升降驱动3传动连接，所述升降驱动3可以是电机，所述升降杆2与升降驱动3传动连接可以是：升降杆2为丝杆，电机输出轴与蜗轮固定，所述蜗轮与丝杆啮合。

本实用新型的种反应管提升装置还包括转动机构，所述转动机构包括旋转台4和旋转驱动5，所述旋转台4与旋转驱动5传动连接，所述升降机构固定在旋转台4上。所述旋转台4与旋转驱动5传动连接的结构可采用现有机械领域的一些常用手段，如齿轮传动、皮带传动等。

上述反应管提升装置，所述升降机构还包括升降台6，所述升降机构的升降杆2穿过升降台6，所述升降驱动3安置在升降台6上。