[实用新型]涡扇形散热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种空气冷却散热器，更具体地说，本发明涉及一种旋转涡扇形叶片空气冷却或冷凝散热器。 

背景技术

目前，蒸汽冷却冷凝降温循环设备已普边应用于各类工业生产与人们的生活中。而每天每时所产生的蒸汽，更离不平开为各种企业所选择特别设计的各种蒸汽冷却降冷凝降温循环温设备。但是，使用现有的蒸汽冷却冷凝降温循环降温设备，一是降温速度慢，二是蒸汽冷却水降温设备复杂多样，三是蒸汽冷却水降温设备复杂庞大，四是加工安装的成品设备占用浪费土地与水资源严重，五是不能叶片自动旋转使蒸汽冷却水降温成热水或现有空气冷却散热器翅片不能自动快速使蒸汽冷却水降温成热水。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，给各类蒸汽浪费生产企业提供一种蒸汽冷却水或冷凝降温速度快、轻巧简单、体积小巧，且占土地与水资源比现有蒸汽冷却降温设备更少的自动旋转或电动机带动高速旋转的涡扇形散热器。 

本发明的涡扇形散热器，包括旋转固定密封圈内的叶片固定转轴上设置有涡扇叶片以及叶片固定转轴轴上下设置有封口件；在所述的旋转固定密封圈上下设置有密封胶条，所述的旋转固定密封圈中间以及涡扇叶片尖部设置有热水出水微口；所述的叶片固定转轴外围上设置有叶片固定转轴凹槽，所述的叶片固定转轴凹槽设置有蒸汽出口；所述的叶片固定转轴上下设置有叶片固定转轴蒸汽凹槽通道，所述的叶片固定转轴内设置有叶片固定转轴内孔，以及其内所设置的串接空管，所述的串接空管上设置有蒸汽出口，所述的串接空管上设置有固定托件，所述的固定托件上设置有蒸汽进口；所述的封口件上设置有封口件蒸汽出口或进口；所述的涡扇叶片上设置有内包固件，所述的涡扇叶片上设置有内包固件上下设置有进汽口、出汽口由分隔件分开，所述的涡扇叶片内设置有第一进汽通道、第二进汽通道、第三进汽通道、第四进汽通道；所述的涡扇叶片内设置有第一散热通道、第二散热通道、第三散热通道与在内的散热分隔开口，所述的涡扇叶片叶尖内设置有回转件，所述的涡扇叶片4内的散热通道设置有加固支撑杆，所述的涡扇叶片内的散热通道设置为三角形平底凹口，所述的涡扇叶片4内设置有v形凹口。 

作为本发明的进一步改进，散热片是涡扇形旋转散热器。 

作为本发明的进一步改进，涡扇形旋转散热器散热通道设置成三角平底凹口。 

作为本发明的进一步改进，散热片是自动旋转散热器。 

作为本发明的进一步改进，涡扇形散热器是可拆卸的旋转散热器叶片。 

作为本发明的进一步改进，涡扇形散热器是可与其他散热器相组合使用的。 

本发明的有益效果是：将热蒸汽接入封口件蒸汽进口进汽通道，使涡扇形散热器自动旋转或以电动机带动固定串接空管使涡扇形散热器叶片固定转轴同时高速旋转，以使涡扇形散热器组合串接转动，使涡扇叶片形散热器内的热蒸汽离心转动、降温冷却或冷凝蒸汽变热水的作用。实现对水资源、煤炭资源、电力资源、土地资源等有效利用的诸多优点。 

附图说明

图1是本发明的涡扇形散热器结构示意图； 

图2是本发明的涡扇形散热器结构示意图； 

图3是本发明的涡扇形散热器热水出水微口、旋转固定密封圈、密封胶条结构示意图； 

图4、图5是本发明的涡扇形散热器进汽通道与散热通道的结构示意图； 

图6是本发明的涡扇形散热器涡扇叶片结构示意图； 

图7是本发明的涡扇形散热器涡扇叶片结构示意图； 

图8是本发明的涡扇形散热器桨叶叶片内蒸汽进出散热通道与蒸汽在涡扇叶片内流向示意图； 

图9是本发明的涡扇形散热器叶片固定转轴结构示意图； 

图10是本发明的涡扇形散热器叶片固定转轴结构示意图； 

图11是本发明的涡扇形散热器涡扇叶片固定转轴结构示意图； 

图12是本发明的涡扇形散热器封口件结构示意图； 

图13是本发明的涡扇形散热器串接空管与固定托件结构示意图； 

图14是本发明的涡扇形散热器串接空管固定托件结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明做以下详细描述。