[实用新型]用于测量钢卷缩颈部位的卡尺

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于测量钢卷缩颈部位的卡尺。

背景技术

在轧制热轧钢卷的过程中，因带钢头部进入卷取机的卷筒上后，卷取机由速度控制转为张力控制，此时的精轧末机架与卷取机之间的带钢在张力的作用下拉钢，易使带钢变窄。据现场检测，热轧带钢距其头部100-150米的位置最易变窄，而带钢的变窄部位在形成钢卷后会出现径向向内凹陷的现象，其出现的缩颈使钢卷卷取不齐。

热轧钢卷通常作为冷轧带钢的原材料，在用热轧钢卷轧制冷轧带钢的过程中，首先需要将热轧钢卷放入酸洗生产线上，以去除其外表面的氧化铁皮，然后再对其进行切边。由于热轧带钢变窄的程度不大，当带钢展开时很难用肉眼看出其是否有变窄的部位，所以，在酸洗线圆盘切边易出现空切，而空切部位越多，会影响冷轧带钢成材率和生产效率，即便切边时发现有窄尺部位也不易及时修整。

带钢全长各点的宽度体现了带钢的尺寸质量，为了使带钢的宽度值处于控制范围内，就必须事先计算出带钢全长各点的宽度值，从而确定是放行还是进行改规格，以避免宽度异常的钢卷进入冷轧工序。测量热轧带钢全长各点的宽度通常采用两种方式，一种方式是在轧制带钢的过程中，利用在线测宽仪进行在线测量，该种测量方式虽然不用人工操作，但采用测宽仪也存在质量问题，因带钢缩颈部位主要产生在末轧机出口部位的下方，而测宽仪安装在轧机的上方，所以，测宽仪检测出的曲线很难显示出带钢缩颈部位；另一种方式是在带钢成卷后，利用卷尺对成卷带钢各点的宽度进行人工测量，即对成卷带钢各点的宽度利用卷尺对钢卷的内圈、外圈进行手工测量，该种测量方式采用的卷尺虽然结构简单，但由于卷尺只有在展开一同一条直线上才能准确地测量出长度，钢卷中部区域如果产生缩颈，就无法利用卷尺来测量缩颈量，对于有缩颈的钢卷也只能将其放在精整线，将钢卷全长打开后进行宽度测量，这样的测量方式非常费时费力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种利用两端可延伸钢卷侧面来测量其宽度的方式来解决测量不准确和成本高等问题的用于测量钢卷缩颈部位的卡尺。

本实用新型所提出的用于测量钢卷缩颈部位的卡尺包括主尺件，在主尺件的一端垂直地设置有竖杆件，另一端垂直地设置有游标杆件，在竖杆件的自由端部设置允许游标卡尺伸入的通孔。

所述游标杆件的上端设置有向内延伸的测量爪。所述主尺件由三角形板件构成，且在该三角形板件与竖杆件相接触部位设置有卷尺。

所述游标杆件与主尺件相接触部位设置有调整螺栓。

所述主尺件上安装有用于固定卷尺中尺带的卡扣。

本实用新型所提出的用于测量钢卷缩颈部位的卡尺仅采用主尺件和竖杆件，以及游标杆件，其结构非常简单，制作成本较低，且在用其测量钢卷缩颈部位时，测量方式类似于采用游标卡尺的测量方式，所以，测量操作非常简单，可节省劳动力和测量成本。

附图说明

附图1是本实用新型所提出用于测量钢卷缩颈部位的卡尺一个实施例的外观结构示意图。

具体实施方式：

参见附图1，该图给出本实用新型所提出的用于测量钢卷缩颈部位的卡尺一个实施例的外观结构。该卡尺包括主尺件1，在主尺件的一端垂直地设置有竖杆件2，另一端垂直地设置有游标杆件3。

主尺件1可由三角形板件构成，在主尺件1的表面可直接设置有尺标，该尺标是在主尺件1的可视表面上设置刻度。由于主尺件1是用于横向测量钢卷宽度的部件，可以采用多种方式进行测量，如在主尺件1与竖杆件2相接触部位设置有卷尺4，且在主尺件1上安装有用于固定卷尺4中尺带的卡扣5。上述竖杆件2安装在主尺件1的一端，游标杆件3的自由端部设置允许游标卡尺6伸入的通孔31。竖杆件2的上端设置有向内延伸的测量爪21，且在竖杆件2与主尺件1相接触部位设置有调整螺栓22。

在使用过程中，首先旋拧调整螺栓22，以使尺标或卷尺4显示出钢卷的宽度，然后将测量爪21对准钢卷的缩径部位，再将另一侧游标卡尺6的尖端延伸到与测量爪21对准钢卷的缩径部位相同部位，将游标卡尺6的数据与尺标或卷尺4显示的数据相加，即可钢卷缩颈部位的的实际宽度。