[实用新型]贴合式卷绕真空镀铝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能使生产出来的产品镀铝和非镀铝区分界线清晰的贴合式卷绕真空镀铝机，属反光布制造领域。

背景技术

CN1557988A、名称“一种卷绕式铝-锌铝真空镀膜机”，包括：被活动隔板分隔成卷绕室和蒸镀室的真空腔；由铝蒸发组件、锌蒸发组件、储存、送丝 (铝丝)组件组成的蒸发系统；由旋片泵、罗茨泵、油扩散泵、阀门和低温捕集泵组成 的抽真空系统；包括冷、热双蓄能箱的制冷加热系统和屏蔽系统等组成，其特征在于：(a)所述的蒸发系统包括：铝蒸发组件安置在中间位置；包括儲存、送丝(铝丝)机构的儲存、送丝(铝丝)组件并排安置在其右边位置；锌蒸发系统组件并列安置其左边位置，并且外侧边向上抬起，形成中心向蒸镀鼓贴近的姿态；(b)所述的蒸镀鼓的直径比一般的要大，达600mm；(c)所述的制冷加热系统中的冷、热双蓄能箱和蒸镀鼓接通。其不足之处：一是由于卷绕真空镀铝机，它是在真空腔内，用高温蒸发铝丝，使铝蒸汽附着在高速运转的基材上形成均匀的铝层，然而要实现阴阳镀铝，必须使不镀铝的地方和铝蒸汽隔绝，但是基材是在真空腔内高速连续运转，铝蒸汽的温度非常高，所以用金属做的隔栅挡在基材和蒸发舟之间，要求使隔栅挡贴近基材，然而由于金属是硬性材料，加工工艺和加工成本等原因，致使隔栅和基材无法做到紧密贴合而存在间隙，因此不可避免地产生了阴阳镀铝的分界线不清晰，比较模糊，直接影响了产品的质量；二是直径Φ600之圆弧形的金属格栅的加工工艺极其苛刻，成功性非常困难，加工成本极高，从而导致产品制造成本高。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能使生产出来的产品镀铝和非镀铝区分界线清晰的贴合式卷绕真空镀铝机。

设计方案：为了实现上述设计目。本实用新型在背景技术的基础上，卷绕式真空镀铝机中隔栅挡为耐高温柔软性织物隔栅挡，且耐高温柔软性织物隔栅挡位于基材和蒸发舟之间的设计，是本实用新型的主要技术特征。这样做的目的在于：耐高温柔软性织物隔栅挡紧贴在基材面上，使耐高温柔软性织物隔栅挡与基材面之间没有缝隙，当卷绕真空镀铝机镀铝时，紧贴在基材面上的耐高温柔软性织物隔栅挡，能够确保非镀铝部与铝蒸汽隔绝，使生产出来的产品镀铝和非镀铝区的分界线清晰，从而得到所要的阴阳镀铝，使产品的质量得到了更本性的提高。

技术方案：一种贴合式卷绕真空镀铝机，包括卷绕式真空镀铝机，所述卷绕式真空镀铝机中隔栅挡为耐高温柔软性织物隔栅挡，且耐高温柔软性织物隔栅挡位于基材和蒸发舟之间。

本实用新型与背景技术相比，一是所制的反光警示带边界轮廓清晰度明显改善，产品质量得以提高；二是采用耐高温织物，可以任意改变镀铝条的宽度，很方便改变反光警示带规格、尺寸，无论是A区或B区，此法有效地降低了生产成本，实现了产品规格、尺寸等方面的多样化；三是由于模具材料的重量减少，装卸时间缩短，则有效地提高了工作效率；四是用耐高温织物替代金属隔栅，（金属隔栅是固定在尽可能靠近基材的地方实施镀铝，而耐高温织物是在拉力的作用下，控制基材与织物贴合度）极大的提高了生产可操控性，生产过程中产品的质量得到了有效的控制，废品率从根本上得到了控制，大大提高了效率。

附图说明

图1是贴合式卷绕真空镀铝机中隔栅（档）与基材之间的结构示意图。

图2是反光警示布的示意图。

图3是反光警示布的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1-3。一种贴合式卷绕真空镀铝机，包括卷绕式真空镀铝机，所述卷绕式真空镀铝机中隔栅挡为耐高温柔软性织物隔栅挡1，且耐高温柔软性织物隔栅挡1位于基材2和蒸发舟之间，即所述耐高温柔软性织物隔栅挡1紧贴在基材2面上，且耐高温柔软性织物隔栅挡1与基材2面之间没有缝隙。所述耐高温柔软性织物隔栅挡1是指可在-60°C- +300°C的广泛温度范围内长期使用的特氟龙涂覆玻璃纤维布隔栅；或芳纶纤维布隔栅；或耐高温改性尼龙布隔栅。其反光警示带的方法：参照附图1-3。采用贴合式卷绕真空镀铝机制作反光带，所述卷绕式真空镀铝机中耐高温柔软性织物隔栅挡1位于基材2和蒸发舟之间，并且在拉力的作用下，耐高温柔软性织物隔栅挡1和基材2面紧密贴合，不产生缝隙，使生产出来的产品镀铝和非镀铝区的分界线清晰。