[实用新型]一种组合型立式液下长轴泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种长轴泵，尤其涉及一种组合型立式液下长轴泵，属于机电设备技术领域。

背景技术

在目前现有的空间导叶式液下长轴泵中，有两种型式：一种为导轴承结构型式，另一种为滚动轴承结构型式。导轴承结构型式的空间导叶式液下长轴泵，在泵轴与空间导叶之间设有导轴承进行径向配合定位，承受水泵的径向力。护管与空间导叶配合联接，泵轴与传动轴用套筒式联轴器联接，置于护管内(没有护管则直接置于联接管内)，与水泵抽送介质相接触。在联接管上设置轴承座，轴承座内设置导轴承，导轴承与传动轴进行径向配合定位，起导向定位作用。该导轴承采用橡胶材料或合成材料制成，水泵在运行过程中转速很高，常常使导轴承因滑动摩擦而磨损严重，再因导轴承和泵轴、传动轴与抽送介质直接接触，介质内含的杂质随着轴的高速旋转产生升力极容易进入导轴承，使导轴承和轴磨损严重。水泵须设置冷却液水管，在水泵运行时对导轴承注入冷却液进行润滑、降温和冲洗，从而造成环境不卫生，浪费水资源。由于该结构型式的空间导叶式液下长轴泵的结构限制，水泵整个转子部件的重量和轴向力都由泵支座上面的推力轴承或是电动机承受，水泵的轴的悬臂很长，导轴承和轴又容易磨损，配合间隙增大，水泵运行的振动值增大，从而导致推力轴承或电动机的极速损坏。因该结构水泵的振动值增大，水泵的轴的悬臂很长，因此水泵的轴封不能采用机械密封，只能采用填料密封，故此水泵抽送的介质会泄漏，影响环境。因该结构的水泵是采用套筒式联轴器进行接轴，水泵的轴的同心度很难得到保证，会加大水泵的运行振动值增大，同时也会带来水泵的安装、维修极度的不方便，增加安装维修成本。因该结构水泵的轴直接与介质相接触容易腐蚀，水泵在抽送腐蚀性介质时，水泵的轴全部采用的都是不锈钢材质，造成水泵的制造成本过高。由于该结构水泵的上述原因，造成水泵的安全性不高、使用寿命不长、扬程不高、液下深度不长。

滚动轴承结构型式的空间导叶式液下长轴泵，在空间导叶、护管和联接管之间设有滚动轴承组件，该滚动轴承组件与空间导叶上端采用O形圈密封配合，滚动轴承下部设有骨架油封，滚动轴承组件与空间导叶配合处下端设置有骨架油封和密封组件。该种轴承组件置于空间导叶上端，增加了泵轴在叶轮和轴承间的悬臂长度，降低了泵轴的钢度。当水泵在高速运行的过程中，叶轮和泵轴的摆动很大，因而导致滚动轴承组件的损坏，影响水泵的正常使用，降低水泵的使用寿命。因水泵在长期的使用过程中O形圈和密封组件会有失效现象发生，这会导致水泵抽送的介质进入滚动轴承组件内，破坏滚动轴承的工作环境损坏轴承；再加上轴承组件上没有设置排气孔，水泵运行时，密封组件和轴承产生的热量会使护管内的空气膨胀，无法排出护管，从而加重影响水泵的密封性能和轴承的使用寿命，影响水泵的正常使用，降低水泵的使用寿命，增加水泵的维修成本。因有以上原因的影响，使水泵的液下深度不够长、扬程不够高。

目前在现有两种结构型式的空间导叶式液下长轴泵中，由于都是直接采用空间导叶组合形成泵腔，因空间导叶的轴向尺寸长，故此水泵的泵轴过长且影响加工精度，浪费原材料；水泵轴向力的平衡都是采用叶轮平衡孔进行平衡，若平衡孔有被堵现象，则造成轴向力平衡效果不佳，为使水泵轴向力得到充分平衡，叶轮平衡孔设计很大，从而降低水泵的效率。因此水泵叶轮组装的数量受到限制，影响水泵的扬程。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述问题中的不足之处，提供了一种组合型立式液下长轴泵。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种组合型立式液下长轴泵，包括进水段、径向导叶、中段、空间导叶、中护管、下护管、下联接管、中联接管、上联接管、导线管、下轴承压盖、中间电机联轴器、减压套、抛液罩、漏水检测探头、吸水管I、吸水管II、进液管、潜水泵、潜水电磁阀、潜水电动阀、潜水气压检测仪和潜水压力检测仪，进水段、径向导叶、中段和空间导叶相组合，并由拉紧螺栓联接并压紧，形成组合型泵腔，泵腔内设置有叶轮和末级叶轮；

中护管、下护管、下联接管、中联接管和上联接管分别与空间导叶、下轴承座、中轴承座、上轴承座和泵支座相互配合后用螺栓联接并压紧，形成独立的出水室流道；

导线管内通过有漏水收集装置、监控检测系统、自动排液系统和轴向力自动平衡系统的各检测控制导线，各检测控制导线通过导线管后均与水泵集控室内的PLC可编程控制器连接。

空间导叶上设有排气孔、漏水检测探头安装孔、轴承温度检测探头安装孔和减压孔；

下轴承压盖上设有隔水管、吸水管定位孔、排气管让开槽、漏水检测探头让开槽、轴承温度检测探头让开槽、排气管安装定位块和3个水位检测探头安装孔。