[实用新型]多轴攻丝机床用快换丝锥卡头

说明书

技术领域

本实用新型涉及多轴攻丝机床用快换丝锥卡头，属于机械加工工装设备技术领域。

背景技术

在机械加工技术领域，一般来说，对于螺纹孔群的加工，多采用多轴攻丝机床配合专用夹具来解决攻丝效率和加工质量的难题，虽然效率得到了提高，便也随之产生新的问题，即由于采用多轴攻丝，在加工过程中需要更换多个丝锥，费时费力，且螺纹孔群的螺纹深度不同，攻丝到底部时容易拧断丝锥。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型提供一种多轴攻丝机床用快换丝锥卡头，保证加工后所有螺纹孔深度一致，并可避免攻丝过程中尤其是到底孔时造成丝锥的扭断，从而满足攻丝要求和保证丝锥的安全。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：多轴攻丝机床用快换丝锥卡头，包括刀柄，所述刀柄为台阶轴，刀柄小轴外设置螺纹，螺纹上设置锁紧螺母，锁紧螺母上设置有锁紧螺钉，刀柄大轴前端设置丝锥接杆，所述的丝锥接杆头部内设置夹头孔，夹头孔底部设置夹头方形孔，夹头孔内安装丝锥夹头，丝锥夹头孔内安装丝锥；所述夹头孔内设置小弹簧，下抵夹头方形孔的上端面，上抵丝锥夹头的内孔端面，丝锥夹头外壁上设置横向钢珠孔，内安装钢珠，夹头孔内壁上设置有与丝锥夹头钢珠孔相对应凹槽。

进一步，所述刀柄内设置台阶孔，丝锥接杆的大轴、小轴与刀柄的大孔、小孔相配合，刀柄小孔内设置大弹簧，与丝锥接杆小轴的端部相抵，丝锥接杆大轴、刀柄大轴设置径向销轴，固定连接丝锥接杆和刀柄。

进一步，所述刀柄大轴轴向设置与销轴相对应的长槽，销轴可在长槽内沿轴向作轴向移动。

进一步，所述刀柄小轴沿轴向设置平键。

进一步，所述大弹簧、小弹簧皆为压簧。

进一步，所述刀柄大轴外设置卡套，卡套上设置卡簧。

进一步，所述夹头孔底端安装内六角螺钉。

本实用新型的快换丝锥卡头，可通过调节刀柄小轴上锁紧螺母的位置来调节丝锥与刀柄的距离，调节完毕后用锁紧螺钉锁紧，从而保证攻丝加工时所有螺纹孔攻丝深度的一致性，刀柄的小孔、大孔与丝锥接杆的小轴、大轴相配合，接杆大轴上设置有销轴，刀柄大轴上沿轴向设置在长槽，使丝锥接杆的销轴能在长槽内作轴向移动和一定量的偏摆，避免攻丝过程中尤其是到底孔时造成丝锥的扭断，从而满足攻丝要求和保证丝锥的安全，丝锥接杆、丝锥夹头皆有快换功能，可实现丝锥的快速更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步地说明。

如图1所示，本实用新型的多轴攻丝机床用快换丝锥卡头，包括刀柄1，所述刀柄1为台阶轴，刀柄小轴外设置螺纹，螺纹上设置锁紧螺母4，锁紧螺母4上设置有锁紧螺钉5，刀柄大轴前端设置丝锥接杆11，所述丝锥接杆11头部内设置夹头孔，夹头孔底部设置夹头方形孔，夹头孔内安装丝锥夹头13，丝锥夹头孔内安装丝锥14；所述夹头孔内设置小弹簧10，下抵夹头方形孔的上端面，上抵丝锥夹头13的内孔端面，丝锥夹头13外壁上设置横向钢珠孔，内安装钢珠12，夹头孔内壁上设置有与丝锥夹头钢珠孔相对应凹槽。

所述刀柄1内为台阶孔，丝锥接杆11的大轴、小轴与刀柄1的大孔、小孔相配合，刀柄小孔内设置大弹簧3，与丝锥接杆小轴的端部相抵，丝锥接杆大轴、刀柄大轴设置径向销轴7，固定连接丝锥接杆11和刀柄1。

所述刀柄大轴轴向设置与销轴相对应的长槽，销轴7可在长槽内沿轴向作轴向移动。

所述刀柄小轴沿轴向设置平键2。

所述大弹簧3、小弹簧10皆为压簧。

所述刀柄大轴外设置卡套6，卡套6上设置卡簧8。

所述夹头孔底端安装内六角螺钉9。

以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。